公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件（jiàn），非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠（chǎng）家

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鍛鋼件切削過程（chéng）實際上（shàng）是切屑形成（chéng）過（guò）程（chéng）。比較典型的切削過程是：被切（qiē）削金屬受到刀（dāo）具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強（qiáng）度時，開始產生塑性變形滑移。刀具（jù）再繼續切人，當剪應力達到（dào）材料的抗拉強度時，金屬層經過剪（jiǎn）切滑移後被擠裂而形成切（qiē）屑。實際上，由於加工材料等條（tiáo）件不同，切削過（guò）程的這三個階段並不完全顯示出來。例如，加工鍛件（jiàn）脆性材料時，被切層在彈性變形後很快形成切屑（xiè）離開母材，而加工塑性好的（de）鋼材滑（huá）移階段特（tè）別明顯。由於切（qiē）屑形成的過程不同，切屑的形狀也不（bú）一樣（yàng）。

切削熱，切削和摩擦相似，切削（xuē）是（shì）表（biǎo）麵層切削現象，而摩擦是極（jí）薄（báo）的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的熱以及摩擦（cā）所產生的熱。

切削液，切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另（lìng）一（yī）方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金（jīn）屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家（jiā）

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確（què）定？

大部分合（hé）金結構鋼和（hé）工具鋼（gāng），因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也（yě）可參照Fe-C相（xiàng）圖來初步確定鍛造溫度（dù）範圍。對於鋁合金、鈦合金、銅合金（jīn）、不（bú）鏽鋼及高溫合金等，需要綜合（hé）應用各種（zhǒng）方法，才能確定合理（lǐ）的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要（yào）根據鍛件的具（jù）體情（qíng）況來調整，鋼錠鍛造，在未完全（quán）熱透之前，塑性較低，其終（zhōng）鍛溫（wēn）度（dù）要比（bǐ）鍛坯（pī）的（de）終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理（lǐ）的方法進（jìn）行（háng）細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒（lì）度（dù），為使鍛（duàn）件獲（huò）得細小晶（jīng）粒，這類合金的終（zhōng）鍛（duàn）溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終（zhōng）鍛溫度，-般允（yǔn）許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造（zào）溫度範圍大部（bù）分已經確定，可從有關手（shǒu）冊中査得。

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不鏽鋼（gāng）鍛造加熱時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具（jù）有較高的淬透性，即可空冷硬化。因（yīn）此，冷鍛馬氏體鋼（gāng）尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應（yīng）將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或（huò）者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻（què）到593℃。如果像冷（lěng）卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛（duàn）件，就會引起（qǐ）鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造（zào）後都要進行回火，以降低鋼的（de）硬度使其能夠進行機械加工。機加工（gōng）以後再淬火（huǒ）硬化，然後回（huí）火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選（xuǎn）在低於S-相產生的溫（wēn）度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度（dù）形（xíng）成。在鍛造（zào）過程中要特別注意不要超過這個溫度，並（bìng）且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加（jiā）以限製。

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