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鍛造鍛件時正確的感應加熱（rè）頻率。

對（duì）於鍛件的感應加熱，在所有情況下（xià），應盡（jìn）可能采用（yòng）渦流“透入式加熱”而（ér）不是依靠熱（rè）傳導加熱，為此，必須正確（què）選擇感應（yīng）加熱的頻率，同時所選擇的加熱（rè）速（sù）度（dù）應能在盡可能短的時間內達到規定的加熱深度。

除了（le）表麵效應外，還有鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對（duì）鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某（mǒu）些附件。選擇頻率是鍛件表麵淬火工藝的（de）頭一（yī）步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱（rè）。

在實際生產中，多數情況是（shì）設備頻率顯得過高。此時，可采用下列方法以保證在表麵不（bú）過熱條件下獲得較深的加熱（rè）層：降低比功率，延長加熱時（shí）間；增（zēng）加鍛件和感應器間的間隙，延長（zhǎng）加熱時間；同時加熱時采用斷續加熱法，增加傳導時（shí）間；進行預（yù）熱，在爐（lú）中預熱到600-700℃後再移動到感（gǎn）應器中進行加熱，亦（yì）可在感（gǎn）應器中預熱，鍛件（jiàn）在連續淬火預熱時，感（gǎn）應（yīng）器（qì）從上（shàng）而下移動。而後再自下而上移動進行加熱噴水淬（cuì）火；連續加（jiā）熱時采用雙匝或多匝感（gǎn）應器。

一般（bān）普遍采用（yòng）大功率中頻設備，采（cǎi）用多（duō）匝感應器來進行深層的軋鋼機（jī）軋輥表麵（miàn）加熱淬火，深度可達12mm。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛圓（yuán）的加工過程：

鍛圓（yuán）屬於鍛件種類的一種，其實簡單點說就是把圓鋼進行鍛造加工（gōng）。

鍛圓在工業上與其他鋼材有著明顯的區（qū）別，並且（qiě）鍛圓可以分為3類，但是許多人對於鍛（duàn）圓（yuán）並不是特別的（de）了解，所以下麵讓鉴定师APP免费一起了解鍛圓（yuán）的相關知識（shí），讓鉴定师APP免费（men）對工業（yè）更（gèng）加了解。

鍛圓是經過（guò）工藝要求鍛造（zào）的圓鋼。規格國內一般生產可以達到1500mm直徑。鍛材是鍛壓的是衝擊力，適合（hé）小的零部件或異型鋼加工。

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表（biǎo）示直徑為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛製（zhì）和冷拉（lā）三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的（de）小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及（jí）各種機械零件；大於25毫米（mǐ）的圓（yuán）鋼，主要用於製造機（jī）械零件或（huò）作無縫鋼（gāng）管坯。

45#圓鋼是指截麵為圓形（xíng）的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示（shì）直徑為 50毫米的（de）圓鋼。

45#圓鋼分為熱軋、鍛製和冷（lěng）拉三種。熱軋（zhá）圓鋼的規格為5.5-250毫（háo）米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各（gè）種機械零件；大於25毫米（mǐ）的圓鋼，主要用於製造（zào）機械（xiè）零件或作無縫鋼管坯。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響（xiǎng）？

裝（zhuāng）置（zhì）設計

根據工藝要求，高碳鉻（gè）軸承鋼當停鍛溫度（dù）髙於850℃時,其（qí）冷卻速度不得低於50℃/min，冷卻（què）速度不（bú）應大於250℃/min,鍛件成型後立刻放到去除網狀碳化物傳送帶上（shàng）,水流被風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧（wù）化，然後風帶走熱（rè）量，並且還不會（huì）形成（chéng）積水。風機的風速（sù）和水流量可以人工（gōng）控製，根據鍛件的大小以及（jí）工藝的要求進行調整。從傳送帶出來的鍛件（jiàn）溫度滿足工藝（yì）的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部的組織變化已全部完（wán）成,此時應當改為堆卻冷卻（què）。使冷卻速度降低，以便消除（chú）高溫（wēn）快冷階段造成的內應力。

通過對鍛件冷卻降溫方式的研究，降低了鍛（duàn）件網狀碳（tàn）化物出（chū）現（xiàn）率和鍛（duàn）件的返修率，提高（gāo）了（le）鍛件質量且減少了很大的一（yī）筆（bǐ）費用。

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