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鍛件的模型（xíng）鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛（duàn）模的模膛內塑性流動成型，從（cóng）而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可（kě）分為固定（dìng）模鍛造（zào）和胎模鍛造兩種。

固定模鍛（duàn）造是鍛模由上模和下模組成（chéng），分（fèn）別固定在模鍛錘（chuí）的錘頭和（hé）砧座上，上、下（xià）模的對準（zhǔn）主（zhǔ）要是用（yòng）模鍛（duàn）錘來保（bǎo）證。鍛造時（shí），加熱好的（de）坯料（liào）放在下（xià）模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使（shǐ）金屬流動並充滿模（mó）膛（táng）而形成鍛件（jiàn），多餘的金屬被壓入飛邊槽（cáo）內形成飛邊，模鍛後再將它切除。

模鍛形狀複雜的（de）零件時，需要用開（kāi）有幾個模膛的多模（mó）膛進行模鍛，使坯料在幾個（gè）模膛中逐步成型，在終鍛（duàn）模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產率高、鍛件（jiàn）質（zhì）量好、形（xíng）狀可以較複雜以及節（jiē）省金屬（shǔ）材（cái）料等優點，是模鍛的基本（běn）方法。但是它需要昂（áng）貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設備噸位的限（xiàn）製。因此僅（jǐn）適用（yòng）於大（dà）批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍怎（zěn）麽確定？

大部分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明（míng）顯影（yǐng）響，也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度範圍（wéi）。對於鋁合金、鈦合金（jīn）、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要（yào）綜合應用各種方（fāng）法（fǎ），才能（néng）確定合理的（de）鍛（duàn）造溫（wēn）度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況（kuàng）來調整，鋼（gāng）錠（dìng）鍛造，在未完全熱（rè）透之前，塑性（xìng）較低，其終鍛溫度（dù）要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行（háng）細化，隻有依靠鍛造來控製晶（jīng）粒度，為使鍛件獲得（dé）細小晶粒，這類合金的（de）終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛（duàn）溫度應滿足熱（rè）處理（lǐ）溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的（de）工作，現有（yǒu）金屬材料（liào）的鍛造（zào）溫度範（fàn）圍大部分已經確定，可從（cóng）有關（guān）手冊中査得。

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自由鍛件圖（tú）怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣（yàng）及工藝夾頭

對幹某些有特殊要求（qiú）的鍛（duàn）件，須（xū）在鍛件的適當位置添加試（shì）樣餘料，以供鍛後檢驗鍛件（jiàn）內部組織及測（cè）試力學性能。另外，為了鍛後熱（rè）處理的（de）吊掛、夾持和（hé）機械加工的夾持定（dìng）位，常在鍛件的適當位置增加部分工藝餘塊和夾頭。這樣設計（jì）的鍛件形狀與零件形狀往往（wǎng）有所差異。

繪製鍛件圖

在（zài）餘量、公差和各種餘（yú）塊確定後，便可繪製鍛件圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用粗實線描繪。為（wéi）了便於了解零件的形狀（zhuàng）和檢驗鍛後的實際（jì）餘量在鍛（duàn）件圖（tú）內，用假想線畫出零（líng）件簡單形狀（zhuàng）（零件的外輪廓）。鍛件（jiàn）的尺寸、公差標注在尺寸線上麵，零（líng）件的公稱尺寸加括號後，標注在相應尺寸線下麵。如鍛件帶有檢驗試樣、熱處理夾頭（tóu）時，在鍛 件困（kùn）上應注明其尺寸和位罝。在圖上無法表示的某些要求，以技術條件的方式加以說明。

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