
定襄縣(xiàn)億欣源法(fǎ)蘭加工有限(xiàn)公司
經營模式:生產加工
地址(zhǐ):山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類鍛件,異型(xíng)鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛(duàn)件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非(fēi)標件鍛(duàn)件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢(xún)!鍛件加工
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鍛件的冷卻方式如何選擇?
應根據鍛件材料(liào)、鍛件形狀和大小以及采用(yòng)的加(jiā)熱方式(shì)和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻(què)方法,具有方便和經濟效果好等優點,被廣泛采用。常用的冷卻(què)方(fāng)法,形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件,通常(cháng)采(cǎi)用噴水冷卻;一些高合金冷(lěng)軋輥等,雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼,但為了得到高硬度深層硬化層,也常采用噴水或(huò)流水(shuǐ)冷卻。合金鋼鍛件,或形狀複(fù)雜的碳鋼鍛件,可(kě)采用乳(rǔ)化液淬火介質,也可采(cǎi)用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的(de)高合金鋼鍛(duàn)件采有浸(jìn)油冷(lěng)卻(què)或噴射(shè)壓縮(suō)空氣。
噴射(shè)聚乙烯(xī)醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在(zài)淬火機床旁設一水液池,將百(bǎi)分比混合好的聚乙(yǐ)烯醇水溶(róng)液存(cún)放在池內,用一水泵打出來作噴射淬火用,淬火流下來的溶液回流到池內,但必須(xū)要經(jīng)過濾(lǜ)後入池,在冬天,溶液池內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。
為了減少(shǎo)變形,對(duì)於大型鍛(duàn)件可進行埋油感應加熱(rè)淬火(huǒ),目前已(yǐ)成功地在大型齒(chǐ)輪和大型(xíng)齒輪軸上采用埋油中頻淬火,即將鍛(duàn)件和感應器一起置於油中進行感應加(jiā)熱,待加熱到(dào)溫度後關閉電源周圍的(de)油就埋(mái)住鍛件很快冷卻。
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鍛圓的(de)加工過(guò)程:
圓鋼是指截麵為圓(yuán)形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫(háo)米數表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
圓(yuán)鋼與其它鋼筋的(de)區別:
1 外型不一樣,圓鋼外(wài)型光(guāng)園,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型有(yǒu)刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼(gāng)與混凝土(tǔ)的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大.
2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼.
3 強度不一(yī)樣.圓(yuán)鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓(yuán)鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受(shòu)的拉力(lì)要比其它鋼筋小。
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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因?
表麵裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快,使坯料發(fā)生過燒或過熱而引起的,裂口較(jiào)寬,斷口凹凸不平,組(zǔ)織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形,與流線無關。高倍觀察裂(liè)紋沿晶界伸展,再結晶完全,無夾雜及其他冶金缺(quē)陷。鍛造(zào)溫度過低,錘擊過重時,在坯料側(cè)表麵與錘擊方(fāng)向呈三角形(xíng)裂紋,斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察,裂紋(wén)穿晶並(bìng)有加工硬化現象。
內部裂紋一(yī)種是在自由鍛時發生的。在圓(yuán)截麵坯(pī)料拔長、滾圓時,由於送進量(liàng)太大,壓下量太小,金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力,愈接近(jìn)心部拉應力愈大,引起內部縱向裂紋。另一種內(nèi)部裂紋則是由合金內部過分(fèn)粗大的(de)金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙(ài)著金屬的規則(zé)流(liú)動,在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂(liè)紋都要(yào)在(zài)不鏽(xiù)鋼鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時,先打四方後打八方後滾圓,每次壓下量要(yào)大(dà)於(yú)20%。後一種裂(liè)紋的防止(zhǐ)方法是要(yào)對鍛造毛坯嚴格檢查,控製組織不合格的坯料進入車問。
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