公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒（tǒng）類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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胎模鍛造是在（zài）自由鍛設備上進行（háng）的，不需要模（mó）鍛設備，所用鍛模也較簡（jiǎn）單，生（shēng）產率較高，鍛件質量（liàng）較好，能節省金屬，降（jiàng）低成本。但一般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動，勞動強度大，影響生產率進一步提高，故在中、小批生產小型鍛件時得到廣泛應用。

在絕大多（duō）數實際的閉模鍛造操作中（zhōng），鍛件材料的溫度要比模具高一些。應變對屈服應力的影響是微不足道的，但是對變形速度（dù）的影響卻變得越來越（yuè）重要。因此，絕大多數金屬在再結晶（jīng）溫度以上進行熱鍛（duàn）時，屈服應力對於變（biàn）形速（sù）度的依賴程（chéng）度很明顯因不同的金屬和合（hé）金而有所不同。在（zài）室溫（wēn）下，絕大多數金屬的變形速度對屈服應力的影（yǐng）響是十（shí）分微小的。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽（xiù）鋼（gāng）筒類鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛件（jiàn）質（zhì）量按產生缺陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有（yǒu）關的質量-設計質量（鍛件設計的合理性）。在投入正式生產之前，工程技術人（rén）員（yuán）要把產品圖轉變成（chéng）鍛（duàn）件圖，製訂工藝方案，設計工裝模具（jù）並調試（shì）生產。一切生產技術（shù）準備完畢，方能轉入正式生產。其中，工藝（yì）和工裝的設計質量（liàng），以（yǐ）及工裝的調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理有關的質量-管理質量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成（chéng）的鍛件質量（liàng）缺陷。鍛（duàn）件生產過程中的各個環節，都有可能影響鍛件（jiàn）質量的因素。因此，必須對從（cóng）原材料的選擇到鍛後熱處理的各個生產環節進行（háng）控製，以保證生產質量（liàng）和產（chǎn）品的一（yī）致。

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鍛造工藝（yì）不當對鍛件有何影（yǐng）響（xiǎng）？

鍛造（zào）大型鍛件時鍛造工（gōng）藝不當會使鍛（duàn）件產生一（yī）些缺陷。

鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的（de）鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛（duàn）件的困難變形（xíng）區（qū）。鍛造比（bǐ）不夠和鍛造方法（fǎ）不當是鑄造組織殘留產生的主要原（yuán）因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能（néng）下降，尤其是（shì）衝擊韌度和疲勞性（xìng）能等。

大（dà）晶粒通常是由於始鍛溫度（dù）過高和變形程度不足、或終鍛溫度過（guò）高、或變形程（chéng）度落入臨界變形區引起的。晶粒粗大將使鍛件的（de）塑性和（hé）韌性降低，疲勞性能明顯下降。

晶（jīng）粒不均勻是（shì）指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某（mǒu）些部（bù）位卻較小。產生晶粒不均勻的主要原因是（shì）坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎（suì）程度不（bú）一，或局（jú）部區域的變形（xíng）程度（dù）落入臨界變形區，或高（gāo）溫合金局部加工硬化，或淬火加（jiā）熱時局部晶粒粗大。耐（nài）熱（rè）鋼及高溫合金對晶粒不均勻特別（bié）敏感。晶粒不（bú）均勻將使鍛件的持久性能、疲勞性（xìng）能明顯下降。

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