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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、不（bú）鏽鋼係鈍化型（xíng）耐蝕金屬，依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提（tí）高耐蝕性。在應力作用下產生（shēng）滑（huá）移變形，使鈍化膜，露出新鮮的（de）金屬 麵在介質中恢複較大的腐（fǔ）蝕速度，發生陽極溶解，同時又產生陽極極（jí）化，產生新的鈍化膜。如此持續反複致（zhì）使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化（huà）物水（shuǐ） 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存在氧或氧化劑。

2、奧氏（shì）體不鏽鋼（gāng）除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產（chǎn）生堿脆型應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油（yóu）中的有機硫可在催化劑作用下形成H2S，並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫（liú）酸,易（yì）在不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間型（xíng）應力腐蝕。不（bú）鏽鋼壓力容器的堿（jiǎn）脆和（hé）連多硫酸應 力腐蝕都是經典的應力腐（fǔ）蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容（róng）器中的液相（xiàng）介質是（shì）流動的,大（dà）部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持比（bǐ）較穩定（dìng） 的氯離子含量。但壓力容器的某些區域介質流通 不（bú）暢,如列（liè）管式換熱器的換（huàn）熱管與管板（bǎn）的脹管區， 換熱管外側與管板孔內側有縫隙，介質進人（rén）後很 難流通（tōng）,在有較高溫度時（shí），水會汽（qì）化揮發,死區中（zhōng） 氯離子的濃度會（huì）逐漸（jiàn）提高、濃縮，在水（shuǐ）中氯離子（zǐ）濃度為幾個ppm時，分析死區中介質的氯離子（zǐ）濃度 常達上萬ppm。這些死區更（gèng）容易產生應力腐蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛（duàn）件熱處理影響因素有哪些？

影響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組織形態（tài），它具有磨（mó）損特性：一方麵（miàn）硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝（bāo）落（luò）失效，甚（shèn）至形成工件加工（gōng）之後放置一（yī）個階段（duàn）後開裂。在高剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬軸承鋼時發現：工件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未（wèi）回火層和黑色的過回火層組成。

鍛件（jiàn）熱處理工藝，鍛件進行熱處理工（gōng）藝使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能得到（dào）零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的（de）綜合性能（néng）。

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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓力的法（fǎ）蘭（lán）盤（pán）的厚度和銜接（jiē）螺栓直徑和數量（liàng）是不同的平焊法 鑄造法蘭多隻能用在16Kg，正（zhèng）常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝在（zài）管端外螺紋上以蓋堵管子的管（guǎn）件。用來管路，作用與管堵相同（tóng） ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑料本身具有的可塑性使管帽具有很強的機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並（bìng）構成（chéng）密封，但這同時也招致密封的破壞。為了（le）堅持密封，就（jiù）得維（wéi）持龐大的螺栓（shuān）作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要（yào）匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺（luó）母（mǔ）創造條件。

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