公（gōng）司主營：山西鍛件（jiàn），定襄法蘭，鍛造加工，山西筒類（lèi）鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件（jiàn），定襄（xiāng）大口徑對（duì）焊法（fǎ）蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類（lèi）鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭（lán）環鍛件等，歡（huān）迎來電谘（zī）詢！鍛造（zào）加（jiā）工

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鍛件熱處理工序如何安排？

工（gōng）序集中（zhōng）：

使每個工序中包括盡可能多的工步內容，從而使總的（de）工序數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件（jiàn）各加工麵之間的位置精度；

2、有利（lì）於采用機床，可節省鍛件裝（zhuāng）夾時間，減少鍛件搬運次數；

3、可減小生產麵積，並有利於（yú）管理。

工序分（fèn）散：

使每個工（gōng）序（xù）的工步內（nèi）容相對較少，從而使總的工序數目較多工序分散（sàn）優點：每個工序使用的設備和工藝裝備相對簡單，調（diào）整、對刀（dāo）比較容易，對操作工人（rén）技術水平要求不高。

鍛件熱處理工序如何（hé）安排?鍛件熱處（chù）理工序主要經過正火（huǒ）、退火、調（diào）質、回火等相關熱處理工藝，可采用機床，可節省鍛件裝夾時（shí）間，減少鍛（duàn）件搬運次數；保證鍛件各加工（gōng）麵之間的位置精度。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣（xīn）源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件成（chéng）型（xíng）技術有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造（zào）、等溫鍛造、分流鍛造等（děng）不同鍛造成型技術（shù），鍛件（零件、工件（jiàn））成型後，僅需要少量（liàng）加工或不再加工，就（jiù）可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成（chéng）型

鍛件廠將（jiāng）不加熱的金屬材料直接進（jìn）行鍛造，主要（yào）包括冷擠（jǐ）壓（yā）和（hé）冷鐓擠。冷精鍛（duàn）成型技術比較適合多品種小批量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒（chǐ）形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在（zài）再結晶（jīng）溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模具（jù）和設（shè）備精度要求較高（gāo），鍛（duàn）造時坯料體積必須嚴格控製，否則模具內部易產生（shēng）較大壓力，故（gù）在設計閉式模鍛模具時，通常運用分（fèn）流原理來解決此問題。目前，我（wǒ）國載重汽車所用的直齒錐（zhuī）齒輪大多采用此（cǐ）方法生產。

3、溫（wēn）精鍛（duàn）成型

是在再結晶溫度以下某個（gè）合適的溫度下進行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力學和（hé）模（mó）具本身要求高，通常需要采用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比（bǐ）較適合大批量生產（chǎn），鍛造中等屈服強度材料。

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鍛造大型鍛件時塑形變形的（de）基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的（de）切應力達到一定臨界值時才會發生，這個規律稱為切應力定律。

切（qiē）應力的臨界值取決於（yú）鍛件材料本（běn）身、鍛造的變形溫度（dù）、變形速（sù）度和變形程度。一（yī）般來說，鋼的含碳量（liàng），或合金含量越高，切應力的臨界值就越高，越不容易發生塑性變形；而提（tí）高（gāo）變形溫度、降（jiàng）低變形（xíng）速度或減小變形程度（dù），就會降低切應力的臨界值，就越容易發生（shēng）塑（sù）性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬在鍛造加工時塑性變形前（qián）已經發生了彈性變形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變形的發生（shēng）。

因為金屬塑性（xìng）變（biàn）形時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除後，工件的塑性變形保留下來，但彈（dàn）性變形部分要回複，會使工件的尺寸和形狀發生一定的（de）變化，這種由於回複彈（dàn）性變形而引（yǐn）起工件的尺寸和形狀變化的現象稱（chēng）為回彈，在生產中，要注意回彈對工（gōng）件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的假（jiǎ）設

金（jīn）屬的體積在（zài）塑性變形過程中，變形前的體積等於變形後的體積，這個規律稱為體積不變定（dìng）律。

在鍛造生產中，根據體積不變定律，可以（yǐ）進行鍛述的尺（chǐ）寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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