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鍛件成型技術有（yǒu）哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負荷（hé）成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等（děng）不（bú）同鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成（chéng）型後，僅需要少量加工或不（bú）再（zài）加工，就可以用作機械構（gòu）件的成型（xíng）技術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將不加熱（rè）的金屬（shǔ）材料直（zhí）接進行（háng）鍛造，主要包括（kuò）冷（lěng）擠壓和冷鐓擠（jǐ）。冷精鍛成型（xíng）技術比較適合多品種小批量生產（chǎn），主要用來製造汽車、摩（mó）托車的各種零部件以及一些齒形零件。

2、熱精鍛成（chéng）型

主要是指在再結（jié）晶溫度之上的精密鍛造（zào）成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格（gé）控製，否則模具內部易（yì）產生較大壓力，故在（zài）設計閉式模鍛（duàn）模具時，通常運用分（fèn）流原理來解決此問題。目前，我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產。

3、溫精（jīng）鍛成型

是（shì）在再結晶溫度以下某個合適（shì）的溫度下進行的精密（mì）鍛（duàn）造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度（dù）分（fèn）為較窄、對模具材料（liào）力學和（hé）模具本身（shēn）要求（qiú）高，通常需要采用專門的高精（jīng）度鍛造設備。溫精鍛工藝一（yī）般比較（jiào）適（shì）合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

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如（rú）何焊接法（fǎ）蘭？

鉴定师APP免费在焊接法蘭過程（chéng）中常采用平焊（hàn）和雙焊兩種焊接（jiē）方式，法蘭上（shàng）有孔，可用螺（luó）栓進行鏈接，中間添（tiān）加墊圈，增加（jiā）密封性能，這樣進行法蘭安裝後，密封性好，無泄漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭（lán）的“平焊”和“雙焊”之間的區別：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭（lán）。對接焊主要用於對接焊法蘭（lán）。

平焊法蘭和（hé）對焊法蘭之間的區（qū）別在於能（néng）否（fǒu）有頸部；平焊（hàn）法蘭（lán）隻要（yào）一個（gè）法蘭環。與噴嘴（zuǐ）焊接時，焊接角度要（yào）為90，鉴定师APP免费把它這稱為平焊。對焊（hàn）法蘭具有相關於平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部具有與噴嘴相同的直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要呈45°凹槽（也有其他角度（dù），取決於工藝），噴嘴與法蘭頸部成180°，並直接焊接在凹槽處。這稱為（wéi）對接焊。

鉴定师APP免费（men）能夠這樣（yàng）記和了解，平焊是90度，對（duì）接焊是（shì）180度。

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鍛造大型鍛件時（shí）塑形變形的基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切應力達到（dào）一定臨界值（zhí）時才會發生，這個規律稱（chēng）為切應力定律。

切應力的（de）臨界值取決於鍛件材料本身、鍛造的變（biàn）形（xíng）溫度、變形速度和變形（xíng）程度。一般來說，鋼的（de）含碳量，或合金含量越高，切應力的臨界（jiè）值（zhí）就越（yuè）高，越不容易發生塑性變形；而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程（chéng）度，就會降低切應力的臨界值，就越容易發（fā）生（shēng）塑性變形（xíng）。

2.鍛件塑性（xìng）變形時有彈性變形

因為金屬在鍛造加（jiā）工時塑性變形前已經（jīng）發生了彈性變形，所（suǒ）以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以在（zài）使金屬變（biàn）形的外力撤除後（hòu），工（gōng）件的塑性變形保（bǎo）留下來，但（dàn）彈性變形部分要回複，會使工件的尺寸和形狀發生一定的變化，這種由於回複彈性變形而引起工件（jiàn）的尺寸和形狀變化的現（xiàn）象稱為回彈，在生（shēng）產中，要注意回彈（dàn）對工件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的假設

金屬的體積在塑性變形過程中，變形前的體（tǐ）積等於變（biàn）形後的體積，這個規律稱（chēng）為體積不變定律。

在鍛造生產中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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