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不鏽鋼（gāng）鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽（me）原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化（huà）是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金（jīn）屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫（wēn）度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材（cái）料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條（tiáo）件下，不同（tóng）牌號的鋼氧（yǎng）化燒損也不同，低碳（tàn）鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在（zài）高碳鋼中反（fǎn）應生成了較多CO而降低（dī）了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等（děng）合金元（yuán）素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以（yǐ）阻（zǔ）止加熱過程（chéng）金屬的繼續氧化。

金屬的氧化燒損危害（hài）性很大，一般情況下，鋼料每加熱一（yī）次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉（diào），如表（biǎo）所示。同時（shí）氧化皮還加劇模（mó）具的磨損（sǔn），降低不鏽鋼鍛件的表麵質（zhì）適。殘留氧化（huà）皮的鍛件，在機械加工時（shí）會加快（kuài）刀具刃口的磨損。因此，減少或消除加（jiā）熱時金屬的氧（yǎng）化燒損（sǔn）對鍛造生產來說非常重要。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼。

2、奧氏體不鏽（xiù）鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬（mǎ）氏體（tǐ）相變，更（gèng）容易產生應力腐蝕。長期以來（lái），壓（yā）力容器（qì）所用不鏽鋼大多數為（wéi）18 -8， 18-12- Mo型亞（yà）穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體（tǐ）不鏽鋼產（chǎn）生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕大多數為（wéi）含氯化物的水，由於（yú）淡水的緊缺常（cháng）用海水，一般的自來水中常含（hán）氯離子數十ppm，海水中含（hán）氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙（wū）水（shuǐ）中（zhōng）氯離子含量常為數百或（huò）數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一（yī）般淡水中的氯離子含量也大量提升（shēng）。

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鍛件質量（liàng）的檢驗包（bāo）括（kuò）外觀質量及內部質量的檢驗（yàn）。外觀質量檢驗主要指鍛件的（de）幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是（shì）指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及（jí）力學性能等各項（xiàng）目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢（jiǎn）驗也就（jiù）是檢查鍛件（jiàn）的形狀、幾何尺寸是否（fǒu）符合圖樣的規（guī）定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特（tè）征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表（biǎo）麵是否（fǒu）有表（biǎo）麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔（jú）皮、起（qǐ）泡（pào）、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物（wù）、未充滿、凹（āo）坑、缺肉、劃痕等（děng）缺（quē）陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛（duàn）件本身的內在（zài）質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內（nèi）部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對（duì）重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

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