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不鏽鋼鍛（duàn）件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形（xíng）區會嚴重開裂，溫度過高時（shí），鐵（tiě）素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛（duàn）件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度（dù）範圍為1200〜1025℃：。鍛（duàn）造加工後（hòu）的2507不（bú）鏽鋼鍛件需進行固溶水淬（cuì）。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常（cháng）軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再（zài）成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有（yǒu）高強度，所以，要求提高（gāo）成形（xíng）設備的功率，即使這樣還要考慮高強度造（zào）成的回彈 ，成型過（guò）程中留一定的成形裕（yù）度 。有些資料也（yě）提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大（dà）尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必（bì）存在局部（bù）溫度過高的（de）情況 ，造（zào）成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和（hé）耐蝕性能，所以，不推薦采（cǎi）用溫成型（xíng）。采用熱成型後，須進行固溶（róng）處理和除（chú）鏽（xiù）。

不鏽鋼鍛件（jiàn）具（jù）有（yǒu）奧（ào）氏體（tǐ）和鐵素（sù）體雙相組織，其特點為（wéi）屈服強度。抗拉強（qiáng）度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一（yī）個特點（diǎn）是具有良好的耐局（jú）部抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化（huà），熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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對於鍛件的內部缺陷鉴定师APP免费將通過低倍檢查、斷口（kǒu）檢查、高倍檢查的方（fāng）法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不（bú）符合外形（xíng）、流線紊亂（luàn）、穿流、粗晶（jīng）環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主（zhǔ）要是檢查常溫抗拉強度、塑（sù）性、韌性、硬度、疲（pí）勞強度、高（gāo）溫瞬（shùn）時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性（xìng）及高溫蠕變強度等。

由於（yú）鍛件製（zhì）成零件後，在使用（yòng）過程中其受力情況、重要程度（dù）、工作（zuò）條件不同，其所用材料和冶金工藝也（yě）不同，因此不同（tóng）的部位依據上（shàng）述情況並按照本部門的要求將鍛件分出類別，不同（tóng）的部（bù）門，不同的（de）標（biāo）準對鍛件的分類也是不同的。但不管怎（zěn）麽，對於鍛件質量檢驗（yàn）的整體來說都離不開兩大類（lèi）檢驗，即（jí）外觀質（zhì）量和內部質量的檢驗，隻不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷了。例如，有的工業部門將結構（gòu）鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行（háng）檢驗。

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大家（jiā）好本期小編給（gěi）大（dà）家帶來（lái）新（xīn）的內容，希望（wàng）對大家（jiā）有所幫助：異型鍛件加工

在軸類鍛件的整個成形過程（chéng）中（zhōng），隻有應用新的鍛造工藝理論和技術優化（huà）組合，才能使各階段的變形機理得（dé）到的協調。要點是：

加（jiā）長法應選擇LZ鍛造法（fǎ）。如果砧寬比（bǐ）W/H不（bú）能滿足要求（qiú），則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用LZ鍛造法還是新FM鍛造法，砧寬比W/H、料（liào）寬比（bǐ）B/H和壓下率的合（hé）理匹配△H/H應嚴格控製。JTS鍛造工藝（yì）可用（yòng）於300 MW及以上鍛件的鍛造工藝（yì）。

在（zài）坯料加熱（rè）的主要變形階段，初始鍛造溫度應（yīng）達到1250～1270℃，應保證足夠的保溫時間，以利於分離和擴散，保證不（bú）良（liáng）材料的均勻溫度。

將方形截麵（miàn）毛坯（pī）變形為圓形截麵毛坯，用（yòng）平砧將（jiāng）其壓成八麵體。其餘（yú）成型過程應使（shǐ）用120°或135°上下V形砧完成。

控製鍛造消（xiāo）除混晶可采用高溫停鍛或低溫（wēn）停鍛工藝。

大（dà）型軸鍛（duàn）件的傳統鍛造工藝存在的問題是（shì），前一工藝的作用可能（néng）會被後續工藝消除或削弱。因此，應根據新發（fā）展的鍛造工藝理論對傳統（tǒng）鍛造（zào）工藝進行改（gǎi）造，鍛造的作用是分階段完成的，即以明確的目標解決不同階段不同內容（róng）的問題。這樣可以達到省時、省（shěng）力（lì）效（xiào）果。

應用開（kāi）發（fā）的新工藝方法，如錐形鐓粗，優化LZ鍛造（zào）方法或同時控製材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛（duàn）造方法，以及控製熱力學參數組合的鍛造方法，在製備（bèi）大型軸類（lèi）鍛件的過程（chéng）中，可以優化各階段（duàn）的變形機（jī）理。

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