公司主營：山（shān）西鍛件，定襄法蘭，鍛件鍛造廠家，山西（xī）筒類鍛（duàn）件，山西異型鍛件，山（shān）西大型鍛件，定襄大口（kǒu）徑對焊（hàn）法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件（jiàn），浙江不鏽（xiù）鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件鍛造（zào）廠家

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為什麽選擇鍛件？

與鑄件（jiàn）比較，鍛件閥門（mén）的閥（fá）體具（jù）有更加均（jun1）勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造（管線）在整（zhěng）個強度（dù）和應力方麵都比鑄（zhù）件具有更高的性能。

（1） 高強（qiáng）度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得（dé）材料能（néng）夠達到大（dà）可能的強度和一致性，並且件與件之間（jiān）的變異小（xiǎo）。顆粒流精密地沿著閥（fá）體輪廓流動，這些連續的流線有利於減少疲勞或常見故障的（de）發（fā）生率。

（2） 可（kě）靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛（duàn）件性一直是鍛（duàn）件重要的（de）優點之一，在某種程度上位（wèi）於上述特性。

（3） 結構完（wán）整性

鍛造消除了內（nèi）部缺陷，產生了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。在應力和（hé）晶體內腐蝕問題嚴重的地方（fāng），鍛件都能夠保證較長的（de）使用壽（shòu）命和無故障服務。

（4） 一致性

閉（bì）模（mó）鍛造的尺寸一致性造成關鍵（jiàn）壁厚的完（wán）全控製，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷，無分離鋼（gāng）錠和1萬（wàn）至（zhì）3萬噸壓力（lì）機的衝（chōng）擊力保證了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理規範（fàn），控製加（jiā）熱速度與（yǔ）冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度（dù）應力；

2、避免鍛件中存（cún）在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆性的對策是：

1、減少鋼（gāng）中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火（huǒ）脆（cuì）性溫（wēn）度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集。

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鍛件鍛造（zào）廠如何檢（jiǎn）驗原材料質量？

鍛件廠的生（shēng）產原材料主（zhǔ）要是各類（lèi）鋼材，在（zài）鋼出廠前廠家一般都（dōu）應進行檢驗，以合（hé）格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材（cái）銷售公司購買，作（zuò）為生產鍛件的廠家（jiā）也應該進行必要的檢（jiǎn）驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件（jiàn）原材（cái）料的（de）種類和鍛造的使用要求確（què）定。

1、抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感（gǎn）應法（fǎ）和（hé）光譜分析等方法檢（jiǎn）查鍛件（jiàn）使用的材料（liào）是否出現混裝現象。

2、外（wài）觀檢查（chá），確定表麵有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與（yǔ）形狀公差（chà）的要求。

4、通（tōng）過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和（hé）白點，通過熱斷裂（liè）試驗檢查（chá）鍛件原材料的熱（rè）脆性。

5、鍛（duàn）件廠還可（kě）以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查鋼（gāng）中硫的偏西，並確定其偏析（xī）區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦流（liú）檢查。

8、通過（guò）鐓粗試驗檢查材料（liào）的鐓（duì）粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能（néng）。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原材料時（shí），鍛件（jiàn）廠先製造一小批鍛件，並（bìng）進行熱處理，然後進行檢查，確定出該爐號材料的熱處理製度。

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