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不鏽鋼（gāng）鍛件在鍛造（zào）加熱過程減（jiǎn）少氧化（huà）的措施有：在保證鍛件質量（liàng）的前提（tí）下，盡量采用快速加（jiā）熱，縮短（duǎn）加熱時間，尤其是縮（suō）短高溫（wēn）下停留的時間；在燃料完全燃燒的條件下（xià），盡可能減少空氣過剩量，以（yǐ）免爐內（nèi）剩餘氧氣過多，注意減少燃料中的水分；爐內應（yīng）保持不大的正（zhèng）壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化（huà）加熱方法。

燃料爐的爐氣（qì）性質（zhì）可（kě）分為氧化性爐氣、還原性爐氣和（hé）中性爐氣。爐氣性質（zhì）決定於燃料燃燒時的空氣供給在強氧化（huà）性（xìng）爐（lú）氣中，爐氣可能完全由氧化性氣體，這將使金屬產生較厚的氧化皮。在（zài）還原性爐氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很少氧化。普（pǔ）通電阻爐在空氣介質中加（jiā）熱，屬（shǔ）於氧化性爐氣。

加熱溫度是影響金屬氧化（huà）速度主要的（de）因素。溫度越高，金屬和氣體原子（zǐ）擴散速度越大，則氧化越劇烈，生成的氧化皮越厚。實際觀察表（biǎo）明，在200-500℃時，鋼（gāng）料表麵僅（jǐn）能生（shēng）成很（hěn）薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始有顯著氧化，並（bìng）生成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧化速度急劇升（shēng）高，氧化會急劇增加，坯料的（de）氧化層較厚。

坯料在氧化性氣氛中的（de）加熱時間越（yuè）長，氧的擴散坩越大（dà），形成的氧化皮越厚。特別（bié）是加熱到高溫階段，加熱時間的影響更加顯著。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）與鑄件區別有哪（nǎ）些？

鑄件閥門或法蘭內部的其（qí）它一些缺點是，凝固過程（chéng）中，在不均勻收縮造成的應力（lì）集中和接近熔點溫度下（xià）金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰（xī）裂縫和熱撕裂（liè）。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的（de）累積會導致汙點（diǎn）。低級的鑄造作業也可（kě）能造（zào）成其它缺陷。

鑄件過程（chéng）建造了精致的顆粒結構，並改進（jìn）了金屬的物理屬性。在零部件的現實（shí）使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具（jù）有強度（dù）高（gāo）、可靠性好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需要（yào）每片都是一致的（de），沒有任何多孔性、多餘空間（jiān）、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件（jiàn），強度與重量（liàng）比有一個高的比率。

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自由鍛件鐓粗工序作用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的（de）生（shēng）產工藝之一，主要是在外力作用下，減少鍛件皮料高（gāo）度，增大橫截麵積（jī）的鍛造工序（xù），鍛件鐓粗（cū）處理可（kě）獲得（dé）橫截麵積（jī）較大且（qiě）高度較小的（de）鍛件，可用於衝孔（kǒng）前（qián）準備工序，增大鍛件坯料橫截麵積以便於衝（chōng）孔等操作。鍛件廠鐓粗（cū）工序是鍛造（zào）生產工藝的一種（zhǒng），是在外力作用下，使鍛件的坯料高度（dù）減小，橫截麵增大的鍛（duàn）造工序。

鐓粗的作用（yòng）：

1、獲得橫截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前的準備工序，增大鍛件的坯料（liào）橫截麵積以便於衝孔；

3、反（fǎn）複（fù）鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具鋼中的塊狀碳化（huà）物，並使其分（fèn）布均勻以提高鍛件的使用性能；

4、提高鍛件的橫向力學性能以減小力學性（xìng）能的異向性。

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