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鍛件產品可分為工序和出廠兩（liǎng）級（jí）檢驗，均由專檢人（rén）員負責。工序檢驗主要設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質檢中心或客戶來廠對入（rù）庫前的成品鍛件進（jìn）行全項檢驗。由（yóu）技術部根（gēn）據（jù）產品批量做出具體規定並寫入操作指導書（shū）。

鍛件產品質（zhì）量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算（suàn），對於Cpk≤ 1的質量指標（biāo）采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質（zhì）量體係要（yào）求，每年開展質量檢查工作，對職能和相關部門的鍛（duàn）件（jiàn）質量控製工作進（jìn）行審查，由管理者代表對鍛件（jiàn）廠質量職能部門做出係統性的工作評價，問題責任部門將依據企（qǐ）業質量管理和賞（shǎng）罰製度進行處理。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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大家好本期小編給（gěi）大家帶（dài）來新的內（nèi）容，希望對大家有所幫助：鍛件鍛造廠家（jiā）

大（dà）型（xíng）鍛件產品的鍛造（zào）加工特點：

1.更高的生產（chǎn）力。鍛造（zào）加工通常使用壓力機和鍛錘進行成（chéng）形加工。

2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技（jì）術和設備，可實現少切削或不切削加工。

3.用於鍛造的金屬材（cái）料應具有良好的塑性，以便在（zài）外力作用下產生塑性變形（xíng）而不斷裂。在常用的金屬材料中，鑄鐵是一種脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合（hé）金可以在冷態或熱態下進（jìn）行壓（yā）力加工。

4.不適（shì）用於成形（xíng）形狀更複雜（zá）的鍛件。鍛造加（jiā）工是在固態下形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需（xū）要加熱（rè）等工藝措施來實現。複雜形狀，特別是具有複雜內腔的零件或毛（máo）坯的製造難度很大。

由（yóu）於大鍛件的上述特點，承受衝擊或交（jiāo）變應力的重要零件（如傳動軸、齒圈（quān）、連杆、履帶輪（lún）等）應采用鍛造毛坯加（jiā）工。因此，鍛造加工被廣泛應用（yòng）於機械製（zhì）造、礦山、輕工、重工業、電力、化工等行（háng）業（yè）。

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環形鍛（duàn）件是鍛造行業中的一種鍛件。它是一（yī）種環形物體，其中金屬坯（pī）料（不包括板材（cái））施加外力，並（bìng）通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力（lì）來實現。鍛造過程產（chǎn）生細晶粒結構並改善金屬（shǔ）的（de）物理（lǐ）性（xìng）能。環鍛件在日常（cháng）生（shēng）活中隨處可見，是一種工業產品。環形（xíng）鍛件在我（wǒ）國已有數千年的曆史（shǐ）。機器鍛造是在各種（zhǒng）鍛造設備上使用鍛造工具（jù）進行的。根據使用的設備和工具的不同（tóng），機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊（shū）鍛造（zào）。

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