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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質（zhì）量（liàng）的檢驗。外觀質量檢（jiǎn）驗（yàn）主要指鍛件的幾何（hé）尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內（nèi）部質量的檢驗則（zé）主要（yào）是指鍛件化學成分、宏觀（guān）組織、顯微組織（zhī）及（jí）力學（xué）性能等各（gè）項（xiàng）目（mù）的檢（jiǎn）驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣（yàng）的（de）規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是（shì）什麽性（xìng）質的缺陷，它們的形態特（tè）征是什麽。表麵狀態的檢（jiǎn）驗內容一般是檢（jiǎn）查鍛件表（biǎo）麵是否有表麵裂紋（wén）、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰（pèng）傷、外來物、未充（chōng）滿、凹（āo）坑（kēng）、缺肉、劃痕等缺陷（xiàn）。而內部質量的檢驗就是（shì）檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質（zhì）量狀況（kuàng），它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也（yě）包含檢查鍛件的力學性能，而對重（chóng）要件、關鍵件或大型鍛（duàn）件還應進行（háng）化學成分分析（xī）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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齒輪鍛件廠家如何（hé）生產齒輪鍛件？

齒（chǐ）輪鍛件就是輪（lún）緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現了。隨著工業發展進步（bù），齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具的相繼出現（xiàn），隨著生（shēng）產的發展（zhǎn），齒輪運轉的質量性受到重視。

齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂合同後（hòu），根據圖（tú）紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料（liào）報告單後，方可對金屬原材料下料切割，切（qiē）割成合理（lǐ）坯料。坯料放入熱爐中，對坯料進行加熱燒紅，加熱後可（kě）提高坯料塑形。在放入（rù）鍛造車間進行鍛造加工，鍛工在操控操作機及鍛（duàn）錘或壓機將加熱好（hǎo）的坯料，鍛造成（chéng）合理尺寸（cùn），鍛造好的（de）鍛件毛坯應（yīng）留有加工（gōng）餘量。然後就（jiù）是鍛件毛坯冷卻（què），冷卻方法有很多種（zhǒng），有爐冷、空冷、抗冷等。根據材質及要求采用合適的（de）冷卻方法。

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大（dà）家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大（dà）家有所幫助：筒類鍛件定製

大型鍛件通常通過鍛造一次性鑄造（zào）形（xíng）成的大型鑄（zhù）錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾（jiá）雜物等常見鑄造缺陷。隨（suí）著鋼錠（dìng）重量的增加，鋼錠的固有缺陷越來越嚴重（chóng），這（zhè）與大型鍛件的（de）高質量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存在對後（hòu）續（xù）鍛（duàn）造工藝（yì）有極其不利的影響。它們切斷了基體結（jié）構的連續性，大大（dà）降低了鋼（gāng）錠在高溫變形過程中的熱變形塑性。

此外（wài），由於大型鍛件的尺寸效應和重量效應，鋼（gāng）錠的（de）熱處理過程也非常複雜。加熱溫度過低、保溫（wēn）時（shí）間過短不利於合（hé）金元素的擴散（sàn），甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加熱溫度過（guò）高、保溫時間過長，容（róng）易導致鋼錠晶粒長（zhǎng）大、過熱、過燒，甚至導致雜質元素沿晶界偏（piān）析，為（wéi）後續加工中的鍛造開裂埋下（xià）隱患。

不僅如（rú）此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限製。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本身（shēn）也有殘餘應力（lì），所（suǒ）以（yǐ）在加熱過程中很容易被加熱。由於加熱速度過快導致（zhì）內外應力不一致，鋼錠出（chū）現內部裂紋。然而，緩慢的加熱速度（dù）限製了（le）生產效率的（de）提高。因此，大（dà）型鍛件的熱處理工藝比（bǐ）中小型鍛件的熱處理工藝困難得多（duō）。

如（rú）果（guǒ）大家有什麽疑問或（huò）者想要了解更多筒類（lèi）鍛件定製資訊（xùn）歡迎大家給小編（biān）留言！