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304不鏽鋼鍛件特性（xìng）介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使（shǐ）用304不鏽（xiù）鋼材質鍛（duàn）造（zào）而成一（yī）種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常廣（guǎng）泛，一般化工設備，原子能工業用設（shè）備中都有（yǒu）著304不鏽（xiù）鋼鍛件的使用（yòng）。

304是一種通用性的不（bú）鏽鋼，它廣泛地（dì）用於製（zhì）作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的（de）設備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng），鋼必（bì）須含有18%以上的（de）鉻,8%以上的鎳含量。304不（bú）鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不（bú）鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重（chóng）要，直（zhí）接決（jué）定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩（liǎng）個元素。具體的要求由產品（pǐn）標（biāo）準規定（dìng）。行業常（cháng）見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就（jiù）可以認為是304不鏽鋼（gāng）。這也是（shì）為什麽業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽（xiù）鋼的原因。

從金相學角度分析（xī），因為不鏽鋼含有鉻而使表（biǎo）麵形成很薄（báo）的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內（nèi）侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以（yǐ）上的鉻。 所以說用（yòng）304不鏽鋼材質（zhì）鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有很強的耐熱性（xìng）和耐腐蝕性。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件材質如何選擇？

鍛件材質選擇（zé）應根（gēn）據鍛件材質和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差（chà）的選擇等方麵,其中（zhōng）鍛件在材質和料厚選擇上，一般應避免選用高牌號材質造成產品性能過剩（shèng），增加（jiā）鍛件采購成本，料厚盡可能（néng）大眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而且（qiě）價格也高。

a.材質和料厚

在產品設（shè）計選（xuǎn）材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產（chǎn）品（pǐn）、工藝要求的前提下，盡（jìn）量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成（chéng）材料（liào）平台，為後續的采購、庫（kù）存管理提供便利（lì）。再用幹淨的刷子沿（yán）著同一個方向均勻地塗（tú）油至衝壓件的（de）整個外（wài）表麵。把（bǎ）塗完油的衝壓件放在強（qiáng）光下檢驗，建（jiàn）議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選（xuǎn）擇，除了要考慮車身成形後的強度（dù）、重（chóng）量外，還要注意料厚（hòu）的大眾化。因為特殊（shū）的（de）料厚，供應商很難供貨（huò），而且價格也高。

b.板材卷寬的選（xuǎn）擇

在鋼板規格種類中，不管（guǎn）是（shì）定尺（chǐ）板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售（shòu）價格不同。所以，要想降低成（chéng）本，就要從采購卷寬的（de）製定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬（kuān）區間。用此法可（kě）很容易地發現衝壓件上的微小的麻（má）點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的（de）卷料規格及工藝，減少二次剪切的（de）工作量（liàng），提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在（zài）偏差要求（qiú），通常在偏差允許的範（fàn）圍內，應首先（xiān）選用下偏差的板材。如對於定尺板盡（jìn）量選擇合適的規格尺寸，從（cóng）鋼（gāng）廠（chǎng）剪切完成（chéng）後，不必進行二次剪切，降（jiàng）低（dī）剪切費用。

以上就是關於鍛件定（dìng）製加工的分享，希（xī）望能給大家（jiā）提供到幫助，了解更多關於（yú）鍛件定製加工的問題歡迎來電谘詢（xún），如您需要,竭誠為（wéi）您服務。

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大家好（hǎo）本期小編給大家帶來新的內容，希望對大（dà）家有所幫助：鍛件定製加工

大（dà）型鍛件通常通過鍛造一次性鑄造形成（chéng）的大型（xíng）鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增加，鋼錠的固有缺陷（xiàn）越來越嚴重，這與大型鍛件的（de）高質量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存（cún）在對後續鍛造工藝有極其不利（lì）的影響。它們切斷了（le）基體結構的連續性，大大（dà）降低了鋼錠在高溫（wēn）變形過程中（zhōng）的熱變形塑性。

此外，由（yóu）於大型鍛件的尺寸效應和（hé）重量效應（yīng），鋼錠（dìng）的熱處理過程也非（fēi）常複雜（zá）。加（jiā）熱（rè）溫度過低、保溫時間過短不利於合金（jīn）元素的擴散，甚至（zhì）不能保證熱處理過程中組（zǔ）織的均勻（yún）性。加熱溫度過高（gāo）、保溫時（shí）間過長，容易導（dǎo）致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒，甚至導致雜質元素沿晶界偏析，為後續加工中的鍛造（zào）開裂（liè）埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限製。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本身也有殘餘應力，所以在加熱過程中很容易被加熱。由（yóu）於加熱速（sù）度過快導（dǎo）致內外應（yīng）力不一致，鋼錠出現內部裂紋（wén）。然而，緩慢（màn）的加熱速度限製（zhì）了生產效率的提高。因此，大型鍛件的熱處理工藝比（bǐ）中小型鍛件的熱處理工藝困難得多。

如（rú）果大家有什麽疑問或者想（xiǎng）要了解更多（duō）鍛件定製加工資訊歡迎大家給小編留（liú）言！