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鍛造毛坯的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定（dìng）義為由周期出現的波峰（fēng）與波穀構成的幾何形狀；波紋度的波（bō）長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上（shàng）。這種波紋度經常是（shì）由（yóu）於切削加工的不均勻進刀、不 均勻的（de）切（qiē）削力或機床振動引起的；對摩擦有一（yī）定影響，但不是重要（yào）的。

2、表麵（miàn）粗糙度（dù）

表麵粗糙度輪廓示（shì）意（yì）圖。粗糙（cāo）度是在較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通常為它是摩擦（cā）學研究（jiū）中重要的一（yī）類表麵特（tè）征。

表示表麵粗糙度的評定參數有很多種，其中常用的有：輪廓的算術平均偏差 島（輪廓偏距值的算術（shù）平均值）、微（wēi）觀不平度十點高度屋（5個大的（de）輪廓峰高的平均值與5 個大輪廓（kuò）峰穀的平均值之和的算術平均值）、輪（lún）廓大高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的（de）距離）、輪廓微觀（guān）不平度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間距的（de）平均值）、輪廓單峰平均間（jiān）距S （輪廓單（dān）峰間距的平均值（zhí））、輪廓支承長度率歸（guī）（輪廓支承長度（dù）與取樣（yàng）長度之比）。各（gè）參數的含義 請參見標（biāo）準GB 3503—83。此外，常用（yòng）的表示表（biǎo）麵粗糙度的評定參數還有（yǒu）輪廓的均方根 偏差。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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軸鍛件的標準要求有標準件，也有非標（biāo）準件之分，但（dàn）軸鍛件的（de）技術（shù）要求可總（zǒng）結為以下幾（jǐ）點要求：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛件（jiàn）在鍛造中要保證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的（de）圓（yuán）鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材質要與零件的材質一至，化學成份要符合標準。並出具（jù）材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度，不（bú）能（néng）低溫鍛打或過（guò）燒。

6、軸鍛件外形要（yào）整齊、均勻，不（bú）允許有疊皮、斷裂等鍛造缺（quē）陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波（bō）探傷，齒輪（lún）類不（bú）得超過φ3當量，其它不得（dé）超過φ4當量（liàng）。以探傷報（bào）告為準。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一（yī）、傳導傳熱 

熱量直接由物體（tǐ）的一部分（fèn）傳（chuán）至另一部分，或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體，而物體的質點（diǎn）沒有移動（指宏觀的物質移動（dòng））的傳熱現象，稱為傳導傳熱。例如，熱處理（lǐ）爐中的（de）熱量由爐（lú）牆內表麵直（zhí）接通過爐（lú）牆傳至爐牆外表麵；工件在爐底板上（shàng）加熱（rè），爐底板（bǎn）的熱量（liàng）直接傳給工（gōng）件而將工件加熱。在這（zhè）種傳熱方式中（zhōng），爐牆、爐底板和工件的（de）質（zhì）點並沒（méi）有移動，僅熱量發生了轉（zhuǎn）移，成於傳導傳熱。 傳導傳熱方式在固體、液（yè）體（tǐ）和氣體（tǐ）中都存在，尤（yóu）其在固體中明顯,而流體(液體（tǐ）或氣體）的傳導能力一般較（jiào）弱，有的（de）常忽略不計。

二、對流傳（chuán）熱

流體中不同部（bù）分的相對位移，使不同部分的質點相互混合，或者流（liú）體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱隻有（yǒu）在流體運動時才能發生。鹽浴（yù）爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件相對流動、在回（huí）火爐中熱風循環流經鍛件表麵時的傳熱過程都是對（duì）流傳熱。

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