公司主（zhǔ）營：鍛件（jiàn）定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件（jiàn）鍛造廠家

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鍛件的試驗方法有哪些？

1.鍛件成品的檢驗按JB/T8421的規定執行（háng）。

2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規定執（zhí）行。

3.力學性能試驗

（1）拉伸試（shì）驗方法（fǎ）按GB/T228的規定執行；

（2）衝擊試驗方（fāng）法按GB/T229的規定執（zhí）行；

（3）硬度試（shì）驗方法按GB/T231的規定執行。

4.如果鍛件拉伸試驗用試（shì）樣的斷麵上有裂（liè）紋、非金屬夾（jiá）雜物和其他缺陷時，鍛件應低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時，應明確探傷部位、範圍、深度、探傷方法及驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規定。

5.白點檢驗可在專門切（qiē）下的試片上進行，也可在鍛件本體上用能（néng）保證檢驗可靠性的任一方法進行。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛造鍛件（jiàn）時加熱不當（dāng）會產（chǎn）生什麽缺陷呢？

脫碳：脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被（bèi）氧化，使得表層的含碳量較內部有明顯降（jiàng）低的現象。脫碳層的深度與鋼的（de）成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳，高碳鋼易脫碳，含矽量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。

增碳：經油爐加熱的鍛件，常常在表麵或部分表（biǎo）麵發生增碳現象。有時增碳層厚（hòu）度（dù）達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質量分數）左右，局部（bù）點含碳量甚至超過2％（質量分數），出現萊氏體組織。這主要是在油爐加熱（rè）的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或 者（zhě）就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區域內時，由於油和（hé）空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結果在坯料的表麵（miàn）形（xíng）成還原性的滲碳氣氛，從而產生（shēng）表麵增碳的效（xiào）果。增碳使鍛件的機（jī）械（xiè）加（jiā）工性能變壞。

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鍛件餘熱淬火後力學性能會（huì）受到哪些因素（sù）的影（yǐng）響？

淬火介質 

淬火介質不（bú）僅影響鍛件力學性能，還可能產（chǎn）生變形和裂紋，所以必須選擇合適的淬火介質，並（bìng）維護和保養好（hǎo）淬火介質（zhì）。

理想的淬（cuì）火介質冷卻特性：碳鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩定，以（yǐ）較慢的速度冷卻，以減少工件因內外溫差而引起的溫度應力；在650℃~450℃,要求有足夠快的冷卻速度（超過臨界冷（lěng）卻（què）速度）低於（yú）400℃應該緩慢冷卻，以減（jiǎn）少組織應力，防止（zhǐ）過大變形和淬裂（liè）。

淬火冷卻時，為獲得馬氏體或貝氏體組織，必須快冷。但同樣是獲（huò）得馬氏體，各種鋼（gāng）的臨界冷卻速度卻不一樣，過快冷（lěng）卻，會造成內部應力過大，引起變形甚至開裂。

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