
定襄縣億欣源法(fǎ)蘭加工有限公司(sī)
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定(dìng)襄縣晉(jìn)昌鎮(zhèn)北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,鍛件加(jiā)工,山西筒(tǒng)類鍛件,山西異(yì)型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造(zào)鍛件,陝西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不鏽鋼鍛(duàn)件,江蘇法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件加工
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為什麽選擇鍛件(jiàn)?
與鑄件比較,鍛件閥門的閥體具(jù)有更加均勻結構(gòu),更好的密度,更好的強度完整(zhěng)性,更好的(de)尺寸特(tè)性,和更小(xiǎo)的尺寸誤差。定向構造(管線)在整個強度和應力方麵都(dōu)比鑄件具有(yǒu)更(gèng)高的性(xìng)能(néng)。
(1) 高強度
熱鍛造促進在結晶(jīng)和晶粒細化,使得材(cái)料能夠達到大可(kě)能的強度和一致性,並(bìng)且件與件之(zhī)間的變異小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓(kuò)流動,這些連續的流線有利於減少疲勞或常見故障的(de)發生率。
(2) 可靠性(xìng)
能夠滿足設計結構要求的鍛件性一(yī)直是鍛件重要的優點之一,在(zài)某種程度上位於上述特性。
(3) 結構完(wán)整(zhěng)性(xìng)
鍛(duàn)造消(xiāo)除了內部缺陷,產生(shēng)了連貫一致的金相組織,保證了優異(yì)的性能。在應力和(hé)晶體內腐蝕問題嚴重的地方,鍛件都能夠(gòu)保證較長的使用壽命和無故(gù)障服務。
(4) 一致性
閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控製,避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷,無(wú)分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證了沒有內(nèi)部缺(quē)陷的、一致的金相結構。
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鍛造大型鍛件時塑形變形的基本定律介紹:
1、切應力定律
鍛件的塑性(xìng)變形,隻有當其內部(bù)的切應力達(dá)到一定臨界值(zhí)時才會發生,這(zhè)個規律稱為切應力(lì)定律。
切(qiē)應力的臨界值(zhí)取決於鍛件材料本身、鍛造的變形溫度、變(biàn)形速度和變形程度。一般來說,鋼的含碳量,或合金含量越高,切應力(lì)的臨界值就越高,越(yuè)不容易發生(shēng)塑性變形;而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程度,就會降低(dī)切應力的臨界值,就越容易發生塑性(xìng)變形。
2.鍛件塑性(xìng)變形時有彈性變形
因為金屬在鍛造加工時塑性變形前已(yǐ)經發生了彈性變形,所以,金屬發生塑性變形的同時,必定伴隨著彈性(xìng)變形(xíng)的發生。
因為金屬塑性(xìng)變形時有彈性變(biàn)形(xíng),所以在使金屬變形的外力撤除後,工件的塑性變形保留下(xià)來,但彈性變形部分要回複,會使工件的尺寸和形狀發生一定的變化,這種由於(yú)回複彈性(xìng)變形而引起工件的尺寸和形狀(zhuàng)變化的現象稱為回彈,在生產中,要注意回彈(dàn)對工件(jiàn)尺寸和形(xíng)狀(zhuàng)的影響。
3.體積不(bú)變的假設
金(jīn)屬的體積在塑性變形過程中,變形前的體積等於變形後的體積,這個規律稱為體積不變定律。
在鍛(duàn)造生產中,根據(jù)體積不變定律,可以進行鍛(duàn)述(shù)的尺寸、工序件的尺寸及模(mó)具的尺寸等工藝計算。
以(yǐ)上就是關於鍛件加工的分(fèn)享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關於鍛(duàn)件加工的問題歡迎來電谘詢,如您需要,竭(jié)誠為您服務。
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碳(tàn)、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用:
碳在不鏽鋼鍛(duàn)件中的作用(yòng)主(zhǔ)要體現在兩個方麵:
一方(fāng)麵(miàn),碳(tàn)與鉻具有很強的親和力,可以與鉻形成一係列複雜的碳化物。鋼中碳含量越(yuè)高,形(xíng)成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造過程中,當w(Cr)<10%時,主要為硬質合金(Fe,Cr)3C;在(zài)高鉻鋼(gāng)中,複合碳化物(Cr,Fe)7C3或(Cr,Fe)23C6。這樣,固溶體中的鉻含(hán)量降(jiàng)低,鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越高,其耐(nài)腐蝕性越低。對於不鏽鋼(gāng)鍛件,耐腐蝕性是主要要求,因此不鏽鋼中的碳含量通常很低,大多數僅為0.10%~0.20%(質量分(fèn)數),一般不超過0.4%(質(zhì)量分數)。
另(lìng)一方麵,不鏽鋼鍛件的強度隨著鋼中碳含量的增加而增(zēng)加。在某些場合,要求不鏽鋼鍛件具有(yǒu)高硬度和耐磨性(xìng);如不鏽(xiù)鋼滾動軸承、彈簧、模具和刀具,需要高(gāo)硬度和高強度,因此在馬氏體不鏽鋼中,為了產生馬氏體相,鋼中的碳含量通常在0.1%和(hé)1.0%(質量分數)之間變化。隨(suí)著鋼中碳含量的增加,淬火後鋼的硬度增加,耐磨性相應提高(gāo)。同時,鋼的強度也增加,塑性相(xiàng)應降低,耐蝕性降低。因此,有必要相應增加鋼中的鉻(gè)含(hán)量,以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。
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郭經理先生(shēng)
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