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鍛（duàn）造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道（dào）之間連接的常用方式，具有密封性強（qiáng）、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔（gé）音性能好，使用（yòng）壽命長（zhǎng）、方便管道拆卸（xiè）維護，防震性能好（hǎo），耐（nài）腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管（guǎn）道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭（lán）盤上，兩個法蘭盤（pán）之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成（chéng）了銜接。有的管件和器（qì）材曾經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接是（shì）管道施工（gōng）的重要（yào）銜（xián）接方式。 法蘭在中止了陰（yīn）極（jí）維護（hù）的輸配管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區（qū））隔離的埋地（dì）管閥（fá）井中運（yùn）用 對焊（hàn）法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周（zhōu）邊運用螺栓（shuān）銜接同時的銜接零件，但是這種銜接隻（zhī）是一個設（shè）備的局（jú）部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件"假設（shè）在一個鍋爐房或（huò）者消費現場，四處都是法蘭銜（xián）接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是（shì）運用焊接鍛造法蘭.

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視頻（pín）作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣（xīn）源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件廠對各類鍛件產品的質量控製，嚴格執行工藝（yì）規程；

1、按照檢驗製度對（duì）鍛件（jiàn）產品生（shēng）產過程進行抽樣檢（jiǎn）驗；

2、定期進行鍛件質（zhì）量分析；

3、根據ISO9001質量管理體係規定，鍛件廠每年（nián）開展（zhǎn）2次質（zhì）量管理評審工作。

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齒輪鍛件廠家如何生產齒（chǐ）輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件毛坯就能進入加工車間加工了，齒輪（lún）鍛件加（jiā）工工藝很多種，根據圖紙齒輪（lún）齒形不同選擇的加工法式也不同，常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒（chǐ）等加（jiā）工方法。利用（yòng）齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀加（jiā）工齒（chǐ）輪時，銑刀饒自身軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一（yī）個（gè）齒槽（cáo）後，輪坯（pī）退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉（zhuǎn）過360°/z。用（yòng）同樣的方法銑第二（èr）個齒槽。重複進行，直（zhí）至銑出全（quán）部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後（hòu）再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度（dù）等完（wán）全符合鍛件圖（tú）紙要求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進（jìn）行綜合檢測，產品外（wài）觀檢測（cè）符合客戶圖紙上尺（chǐ）寸規定（dìng）。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。為滿（mǎn）足客戶需求，須對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉（lā）、衝（chōng）擊、金相等試驗。經過質量（liàng）檢測後成品鍛件（jiàn），經過（guò）防鏽噴漆等（děng）處理，裝箱進入成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及高速（sù）、要求的齒輪日益增多，因此要求（qiú）磨齒加工（gōng），在效率（lǜ）和質量上都要提高。

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