公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，筒類鍛件廠家，碳鋼（gāng）鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！筒類鍛件廠家

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不鏽鋼鍛件的成型與其他金屬成型相比有以下特性：

①強（qiáng）度較高；

②對加工硬化敏（mǐn）感（gǎn）性較（jiào）高（gāo）；

③耐磨性（xìng）較好；

④黏結的（de）可能性較大；

⑤導熱性較（jiào）低。

所有不鏽鋼鍛件成型所需要的成型力比相同厚度的低合金鋼和普通碳鋼都要大（dà）。這主要是由於它們有相對高的屈服強度的緣故。一般情況（kuàng）下，不鏽鋼成型所需要的（de）力是普通鋼（gāng）的兩倍，而（ér）且不同的不鏽（xiù）鋼鋼種，成（chéng）型所需要的動力有極大的差別。如奧氏體不鏽鋼因為加工硬化速度快，不僅需要更大（dà）的初（chū）始成型力，而且在成型 過程中還需要更多（duō）的成型力。

在評價不鏽鋼（gāng）鋼板的成（chéng）型加（jiā）工性時，一般是以綜合成型性能（néng）來標誌。綜合成型性能是由標（biāo）誌斷裂極（jí）限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性能、邊部延伸性能（néng）、彎曲性能）、標誌成型模（mó）具和材料相配（pèi）合的抗起（qǐ）皺性，標誌成型結束卸載後固定形狀的固定性等組（zǔ）成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在加熱和冷卻過程中，將發生熱脹冷縮的體積變化以及因相變時新舊兩相比體積差異而發生的體積變化。由於熱傳導過程、鍛件（jiàn）的表麵比心部先加熱或先冷卻，在截麵上外部分之間存在溫差，導（dǎo）致鍛件表（biǎo）麵和心部的體積變化不能同時發生。各部分體積變化的相互（hù）牽製就會產生內應力。

鍛件在加熱或冷卻時，由於表麵和心部存在的溫差導致熱（rè）脹冷縮的不一致所引起的內（nèi）應力稱為熱應力。熱應力是（shì）熱（rè）處理過程普（pǔ）遍存（cún）在（zài）的一種內應力。

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鍛件冷卻初期，表層首先冷（lěng）卻產生體積收縮，由於試樣心部（bù）溢度下降較少（shǎo），體積收縮（suō）相應也較小，這樣在同一試樣上（shàng）內（nèi）外收縮不同則相互之間發生作用力。試樣表麵的（de）收縮將受到（dào）心（xīn）部的阻礙，於是在試樣表層產生拉（lā）應力、心部為壓應（yīng）力。此應力（lì）值隨若溢（yì）度的升高而增加（jiā），當應力超過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸、心部（bù）壓縮的塑性變（biàn）形。

變形的結果使內應（yīng）力（lì）得到一定程（chéng）度的鬆弛、應力值降（jiàng）低。當表麵溫度接近室溫或（huò）淬火冷卻介質的溫度時，心部以相對快的（de）速度冷卻收縮，但此時心部的收縮又受到表層的牽製，結果試樣內形成與冷卻階（jiē）段初（chū）期方向相反（fǎn）的內應力，即在表層產生壓應力、心部為拉應力。由於試樣溫度已經很低，鋼的屈（qū）服強度明顯升高，熱應力不再引起塑性變形， 這樣的應力分布就被保留下來成為殘留應力。因此，熱應力作用的結果是使鍛件表麵呈壓應力狀（zhuàng）態。

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