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鍛（duàn）模是如（rú）何維修？

在設備（bèi）上（shàng）維修。鍛模在使（shǐ）用中發現有局部（bù）損壞時，在有安全（quán）支撐的條件下，可直接在設備上修理。如（rú）模膛的凸台、急轉彎處、凸圓角和模口處極易產生堆塌。一旦出現粘模現象，就表明有堆塌產生，應立即停鍛修理。一般可用砂輪在（zài）設備上就地修理。

對大型鍛（duàn）模的較深、較長（zhǎng）的裂紋，可采用機加工清除裂紋後， 仍應預熱補（bǔ）焊，補焊中要保持溫度在400℃左右，分區分層焊接，每焊一層後用風鎬打實和去除焊渣。如深（shēn）度較大，離模膛和（hé）分模麵50mm以內的部分用模具鋼焊條焊接，中間部分可用（yòng）一般結構鋼焊條焊（hàn）接，焊完（wán）後立即入爐進行消除應力退火，溫度不高於鍛模熱處理回火溫度，所需時間為每30mm用lh。消除應力後用機加工方法修複。

對損壞特別嚴重的模具（jù），不能用以上方法修複時，隻能采用翻（fān）新或報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷與材料特性不（bú）同而引起的超聲波變（biàn）化。

超聲檢（jiǎn）測主要應用（yòng）超聲波在材料中的傳播特性,以及超聲（shēng）波與缺陷的相互作（zuò）用（yòng）機理來進行檢測（cè）。理論上,超聲波在（zài）大均勻介質中是沿直線傳播的。但（dàn）實際上,任何介（jiè）質總有邊界,當超聲波在非（fēi）均勻介質（zhì）中傳播,或從1種介質傳播（bō）到另1種介質時,由於（yú）介質的（de）聲（shēng）阻抗發生了變化,故超聲波（bō）會在聲阻抗改變的分界（jiè）麵上產生反射（shè）、折射（shè）和透射現（xiàn）象。

在超聲波透過界麵時,其方向、強度和波形的變化取（qǔ）決於2種介質（zhì）的特（tè）性聲阻抗和入射波與分（fèn）界麵的（de）相（xiàng）對方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質的分界麵上時,會產生反射和透射現象。反射（shè）是超（chāo）聲波從1種介質（zhì）入射到具有不（bú）同聲特性阻抗的另1種介質時,改變（biàn）傳播方向返回原介 質的現象（xiàng）;而透射則是在2種介質聲阻抗相同或者相近時,超聲波穿過分界麵進入另一介質的（de）現象。

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鍛件鍛後冷卻不當產生的缺陷通常有以下兩種。

冷卻裂紋：鍛後冷卻過程中，鍛件內部會由（yóu）於冷卻速度過快而產生較大的熱應力，也可能由於組織轉變引起較大的（de）組織應力。如果這些應力超過鍛件的強度極限，則使鍛件產生光滑細長（zhǎng）的冷（lěng）卻裂紋。

網狀（zhuàng）碳化物：在鍛造合碳量高的鋼時，如果停鍛溫度（dù）高，冷（lěng）卻速度過慢，則會造成碳（tàn）化物沿晶界呈（chéng）網狀析出。例如，軸承鋼（gāng）在870～770℃緩（huǎn）冷，則碳化物（wù）沿（yán）晶界析出。網狀（zhuàng）碳化物在熱處理時（shí）易引起淬火（huǒ）裂紋。另外，它還（hái）使（shǐ）零件的使用性能（néng）變壞。

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