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如何測量鍛件的尺寸？

測量鍛件（jiàn）幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊（yóu）標卡尺、深度尺、角尺等；對（duì）形狀特殊或較複雜的（de）鍛（duàn）件可用樣（yàng）板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以（yǐ）下內容。鍛件長、寬、高尺（chǐ）寸和直徑的檢查（chá）。主要用卡鉗（qián）、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗（qián）、有斜度（dù）用塞規。

鍛件特殊麵的檢查（chá）。如葉片（piàn）型麵尺寸可用型麵樣板、電感（gǎn）量儀、光學投影儀檢查。

鍛（duàn）件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線（xiàn），若兩個中（zhōng）心線重合（hé）說明（míng）鍛件無錯移；若不重合，兩中（zhōng）心線錯開的間距就是鍛（duàn）件的錯移量。形狀簡單（dān）的（de）鍛（duàn）件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具（jù）觀察其錯移（yí）量是否在允許範（fàn）圍內，也可用樣（yàng）板檢查。

鍛件彎（wān）曲（qǔ）度的檢查。通常把鍛件放在（zài）平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起（qǐ）而旋轉鍛件，用千（qiān）分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查（chá）鍛件兩平麵是（shì）否在（zài）同一平麵（miàn）上或（huò）保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛（duàn）件另一平麵部（bù）分（fèn）與平台平麵（miàn）產生（shēng）間隙（xì）時，用塞尺測量因翹曲所引起的（de）間隙大小，或用百分表放（fàng）在鍛件上檢查翹曲的（de）擺動量（liàng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要求各有不同（tóng）。一般情況下缸體（tǐ）鍛件的特點是孔輕小、長度長，缸體內孔（kǒng）精度一般（bān）為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長（zhǎng）孔加工範圍。在批（pī）量（liàng）生產（chǎn）中，一般采用機床加工缸體。然而（ér）單件產品購買設備生產,資（zī）金占（zhàn）用量較大。

缸體（tǐ）鍛件加工的（de）技術難點

在普通車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加（jiā）工的問題是刀杆剛度不足，無論是在普通車床（chuáng）還（hái）是鏜床上加工（gōng）都存在（zài）此問題（tí）。要克服刀杆剛度不足，可以采用（yòng）刀具導向裝置。以工（gōng）件內徑作導向，支承刀杆（gǎn），克（kè）服刀杆剛度不足。采用內導向必須要求內孔具（jù）備良好的導向基準，即較高（gāo）的精度和較低的表麵粗糙度。加工過程（chéng）中要注意排屑，如果（guǒ）排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃（huá）傷已加工表麵。

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金屬鍛造溫度範圍怎（zěn）麽確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫（wēn）度（始鍛溫度）與（yǔ）結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度（dù）區間。

確（què）定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有良（liáng）好的塑性和較低的變形（xíng）抗力；能（néng）夠（gòu）獲得鍛件；溫度範圍（wéi）盡可能寬，以便（biàn）減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根（gēn）據下列因素確定。

合金的（de）相圖  相（xiàng）圖是表示合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的（de）組織狀態。因此可根據金屬的組織（zhī）形態來確定其鍛造溫（wēn）度範圍。一般單相（xiàng）組織比多相組織塑性好，變形抗（kàng）力低。多相（xiàng）組織變形不（bú）均（jun1）勻，塑性低.變形（xíng）抗力高。鍛造時盡可（kě）能使合金處（chù）於單相組織狀態，以提高塑性和有利於（yú）成形。

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