公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！筒類（lèi）鍛件加工

以下內容由（yóu）本公（gōng）司為您提（tí）供，今天我（wǒ）們來分享筒類鍛件加工的內容（róng），希望（wàng）對大家有所幫助：

鍛件的模（mó）型鍛造：

鍛造是使金屬（shǔ）坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流動成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡（jiǎn）稱模鍛。按照鍛模（mó）的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固（gù）定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘（chuí）頭和（hé）砧座（zuò）上，上、下模（mó）的對（duì）準主要是（shì）用模（mó）鍛錘來保證。鍛造時，加熱好（hǎo）的坯料放在下模膛（táng）中，錘頭帶動上模進行鍛（duàn）擊，使金屬流動並充滿模膛（táng）而形成鍛件，多餘的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再將它切除。

模鍛形狀複雜的零件時，需要用開有幾個模膛的多模（mó）膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需（xū）形狀。固定模鍛造具有生產（chǎn）率高（gāo）、鍛件質量好、形狀可以較複雜以及節省金屬材料等優點，是（shì）模（mó）鍛（duàn）的基本方法。但是它需（xū）要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的（de）大（dà）小受到模鍛設備噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件冷鍛（duàn）用的（de）坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺寸和質量要控製準（zhǔn）確，端麵要平（píng）正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可用車削或磨削。

軟化退火熱處（chù）理的（de）目的是降低原材料的強度，保證性（xìng）能均（jun1）勻，提高（gāo）塑性。對低碳鋼采（cǎi）用一般退火處理，對中碳鋼和低合金鋼采用（yòng）球化退火處理。

冷鍛的潤滑（huá）是很重要的。它可以降低冷鍛（duàn）的負荷、提高模具（jù）壽命和（hé）冷鍛件質（zhì）量。通（tōng）常潤（rùn）滑處理是在坯料表麵生成一層牢固的薄膜，在冷鍛過程中，降低摩擦阻力和（hé）冷鍛力。 潤滑處理前（qián），對坯料表麵要進行（háng）清理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗（xǐ）清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是，為（wéi）了保證充滿（mǎn）終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能（néng）是鐓粗成（chéng）形，即預（yù）鍛工步圖的高度（dù）相應要比終鍛工（gōng）步大6-8mm，而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛件，有不同的設計特點。

具有粗大部分（fèn）的杆（gǎn）類（lèi）鍛件。衝孔類鍛（duàn）件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定（dìng）於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔（kǒng）時，頭一次衝孔深度（dù）較淺，因（yīn）為頭一次衝孔坯（pī）料尚未（wèi）穩定，其它各次衝（chōng）孔深（shēn）度基本相等。

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如何測量鍛（duàn）件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣（yàng）板或儀器來（lái）檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直（zhí）徑的（de）檢（jiǎn）查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度（dù）用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵（miàn）的檢查。如（rú）葉片型麵尺寸可用型麵樣板（bǎn）、電感量儀、光學投影儀（yí）檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的（de）鍛件，可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件（jiàn）的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀（guān）察其錯移量是否在允許範圍內，也可（kě）用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件（jiàn）放在平台上滾動或用兩個（gè）支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的（de）數值（zhí）。

鍛件翹曲度的檢（jiǎn）查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同（tóng）一平麵上或（huò）保持平行。通常（cháng）將鍛件放（fàng）在平台上，用手按（àn）住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間（jiān）隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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