公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工（gōng），環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！碳鋼（gāng）鍛件

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鍛件在鍛造時（shí）容易出現（xiàn）什麽問（wèn）題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間（jiān）。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火（huǒ）時，往往看不出鍛件的（de）火色，因（yīn）此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保（bǎo）溫時間延長一半來保（bǎo）證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織（zhī）完成回（huí）火轉變。回火保溫（wēn）開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提（tí）高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨（suí）著保溫時間的延長，性能變（biàn）化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩（wěn）定。鍛件的性能和應力變化達到穩定（dìng）值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是（shì）消（xiāo）除淬火冷卻過程中（zhōng）工件內部的殘餘（yú）應力，得到一定分散度的回火組織（zhī），以滿足規定的機械性能要求。

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視頻作（zuò）者：定（dìng）襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題的評述是（shì）一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作，可以按缺（quē）陷產生的原因進行評述，也可以（yǐ）按缺（quē）陷（xiàn）的責任進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類（lèi）。

按產生缺陷的工序或鍛件生產過程（chéng）分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和（hé）熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜（zá）質、偏析、結疤、氣泡、夾渣（zhā）、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由原（yuán）材料（liào）缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層（céng）等缺（quē）陷；③原材料化學成分存在問題。

2.由（yóu）下料而產生的缺陷有（yǒu）：端麵（miàn）粗糙不平、端麵傾斜和（hé）長度不足（zú）、端部裂紋、端（duān）部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂（liè）、氧化（huà）和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷（xiàn）有（yǒu）：裂紋、折疊（dié）、末端凹陷（xiàn）、尺寸不足及形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或（huò）晶（jīng）粒（lì）粗大等。

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鍛件級別（bié）是怎（zěn）麽劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工作特性和用（yòng）途、試驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛（duàn）件：用於（yú）承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受（shòu）到限製的零件這類零件損（sǔn）壞或失效會直接導致產品產（chǎn）生嚴重的後果，發生等級事故。或該零件（jiàn）雖受力不（bú）大，但損壞後（hòu）會（huì）危及人（rén）身安全，或導致係（xì）統功能失效造成重（chóng）大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的重（chóng）負載和較小的衝擊振動工作條件的（de）零件。這類零件失效或損壞可（kě）能直接影響到其他零件、部件的損壞（huài）或失效。零件（jiàn）使用過程（chéng）中一旦損壞會影響產品某一（yī）部（bù）分（fèn）的正常工作，但不會導致等（děng）級事故或（huò）危機（jī）人（rén）身安全不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝擊和振動工作（zuò）條件的零件。這類零件的損壞隻會（huì）引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大的件及除上述三類零件之（zhī）外的（de）零件（jiàn）。

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