
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主(zhǔ)營:鍛件,法蘭(lán)
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公(gōng)司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛(duàn)件,鍛件批發價格,碳鋼鍛件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件(jiàn),軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加(jiā)工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭(lán),法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛(duàn)件批(pī)發價格
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鍛造質量按(àn)產(chǎn)生缺陷的工序(xù)分類:
鍛造質量問題的(de)評述是一(yī)項非常複雜而又牽(qiān)涉麵較廣的工作,可以按缺陷產生的原因進行評述,也可以(yǐ)按(àn)缺陷的責任進行評述,還可以按(àn)缺陷(xiàn)產生的部位進行描述,因而有必要對其進(jìn)行分類。
按產生缺陷的工序或鍛件生(shēng)產過程(chéng)分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處理過(guò)程中產生的質量缺陷等。
1.由原材料引(yǐn)起(qǐ)的缺(quē)陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣(qì)泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷;②由(yóu)原材料缺陷在鍛造時引發的縱向(xiàng)或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學(xué)成(chéng)分存在問(wèn)題。
2.由下料而產生的缺陷有:端麵粗糙不平、端麵(miàn)傾(qīng)斜和長度不足(zú)、端部裂(liè)紋、端部毛刺和夾層等。
3.由加熱而造成的缺陷有:開裂、氧化和脫碳(tàn)、過熱、過燒和加熱不均勻等。
4.鍛造中產生的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足(zú)及形狀不符及(jí)表麵缺陷等。
5.鍛後冷卻與熱處理中產(chǎn)生(shēng)的缺陷有:裂紋與白點、變形、硬度不符或(huò)晶(jīng)粒粗大等。
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軸承鍛(duàn)件冷卻不當對鍛(duàn)件有(yǒu)什麽影響?
裝置設計
根據工藝要求,高碳(tàn)鉻(gè)軸(zhóu)承鋼當停鍛溫(wēn)度(dù)髙於850℃時,其冷卻速度不得低於50℃/min,冷卻速度(dù)不(bú)應大於250℃/min,鍛件成型後立刻放到去除網狀碳化物傳送帶上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化,然後風帶走(zǒu)熱量,並且還不會形成積水。風機的風速和(hé)水流量可以人工(gōng)控製,根據鍛件的大(dà)小以及工藝的要求進行調整。從傳送帶出來的鍛(duàn)件溫度滿足工藝的要求。當冷(lěng)卻到750℃時,鋼內部的組織(zhī)變化已全部完成,此(cǐ)時應當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低,以便消(xiāo)除高溫快冷階段造成的內應力。
通過對(duì)鍛件冷卻降溫方式的研(yán)究,降低了鍛件網狀碳(tàn)化物出現率和鍛件的返修率,提高了鍛件(jiàn)質量且減少了很大的一筆費用。
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精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量的(de)一種先進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件,如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下:
①使用普(pǔ)通的模鍛設備進行鍛造,一般需(xū)采用預(yù)(粗)鍛(duàn)和終(精)鍛兩套鍛模,對形狀簡單的(de)鍛件也可以用一套鍛模,粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘(yú)量(liàng)。
②原始坯料尺寸和重量要,否則會(huì)降低鍛件精度(dù)和增大尺(chǐ)寸公差。
③需要精細清理坯(pī)料表麵,除淨氧化皮、脫碳層及其他(tā)缺(quē)陷等(děng)。
④采用無氧化或少氧(yǎng)化加熱法,盡量減少坯料表麵的氧化(huà)皮,為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基(jī)礎。
⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。
⑥模具(jù)精度對提高鍛件精度影響很大,精鍛模膛的精度一般(bān)要比(bǐ)鍛件精度高兩級(jí),精鍛模要(yào)有導柱、導套結構,以保證合模準確。為排除模膛中的氣體,減(jiǎn)少金屬流動阻力容易充滿模膛,在(zài)凹模上應開設排氣孔。
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郭經理先生
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