公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛（duàn）件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛（duàn）件在鍛造時容（róng）易出現（xiàn）什麽問題？

均溫時間（jiān）是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫（wēn）度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火（huǒ）色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中（zhōng）並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證（zhèng）達到均（jun1）溫的（de）要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保（bǎo）溫開始後鍛件的機械性能急（jí）劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨（suí）著保溫（wēn）時間的延長，性能變化和（hé）內應（yīng）力消除逐步（bù）減（jiǎn）慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應（yīng）力（lì）變化達到穩（wěn）定值所需的時間就是回火（huǒ）的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得（dé）到一定分散度的回火組（zǔ）織，以滿足規（guī）定（dìng）的機（jī）械性能要求。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何加工缸（gāng）體鍛件？

缸體是液壓傳動的（de）基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要求各有不同。一般情況下缸體鍛件（jiàn）的特點是孔輕小、長度長，缸體內孔精度一般為H8，表麵粗（cū）糙度在Ra0.8 μm以（yǐ）上，基（jī）本屬於細長孔加工範圍（wéi）。在批（pī）量生產中，一般采用機床加工缸體。然而單件產品購買設（shè）備生產,資金占用量（liàng）較大。

缸（gāng）體（tǐ）鍛件加工的技術難點（diǎn）

在普通車床上加（jiā）工缸（gāng）體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是刀杆剛度（dù）不（bú）足，無論是在（zài）普通（tōng）車床還是鏜床上加工都存在此問題。要克服刀杆剛度不足，可（kě）以采用（yòng）刀具導向裝置。以工件內徑作導向，支承（chéng）刀杆，克服刀杆（gǎn）剛度不足。采用內導向必須要求內孔具備良好的導（dǎo）向基準，即較（jiào）高（gāo）的精度和較低的表麵粗糙度。加工過程（chéng）中要（yào）注意排（pái）屑，如果排屑不好，影響導向（xiàng）裝置的定（dìng）位，或者易劃傷已加工表麵。

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金（jīn）屬鍛造溫度範圍怎麽確（què）定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造（zào）停止後，鍛件組織會繼續長大，導致鍛件（jiàn）組織（zhī）粗大或析出（chū）第（dì）二相，嚴（yán）重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過（guò）低，低於再（zài）結晶溫度時，會導（dǎo）致鍛造加工硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫度應稍高於其再結晶溫度50〜100X℃。這（zhè）樣（yàng），既保證坯料在終鍛前仍有足夠的（de）塑性，又可使（shǐ）鍛件在鍛後（hòu）獲得較好的組織和性能（néng）。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的（de）重要依據之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度（dù）約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處（chù）於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足（zú）終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫（wēn）度應處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造，可借助塑性變形將（jiāng）析出的滲（shèn）碳體打碎成（chéng）彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳（tàn）化物。

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