公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛（duàn）件

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鍛造質量按產（chǎn）生缺陷的工序分類：

鍛造（zào）質量問題的評述是一項非常複雜而又牽涉（shè）麵較廣的工（gōng）作，可以按缺陷產生（shēng）的原因進行評述，也可（kě）以（yǐ）按缺陷（xiàn）的責任進行評述，還可以按缺陷產（chǎn）生的部（bù）位進行描述，因（yīn）而有必要對其進行分類。

按產生（shēng）缺陷的工序或鍛（duàn）件生產過程分類（lèi）有備料（liào）過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產（chǎn）生的質量缺陷和熱處（chù）理過程中產生的質量缺陷（xiàn）等。

1.由原材料（liào）引（yǐn）起的缺陷（xiàn）。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆（sōng）、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜（zá）、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋（wén）、夾層（céng）等缺陷；③原材料（liào）化學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵（miàn）粗（cū）糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加（jiā）熱（rè）不均（jun1）勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有（yǒu）：裂（liè）紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表麵缺陷（xiàn）等。

5.鍛後（hòu）冷卻與熱處理中產生的缺陷有：裂（liè）紋與白點、變形、硬度（dù）不符或晶（jīng）粒粗大等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的檢測要求（qiú）

鍛（duàn）件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐（lú）熱處理的鍛件（jiàn）組成一批、每批抽檢一件（jiàn）做拉伸和衝（chōng）擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一（yī）批、每批抽檢一（yī）件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗（yàn）拉伸和衝擊，並且逐件做超聲（shēng）檢驗。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件公差

鍛造（zào）生產中，由於各種因素的影響（xiǎng），如（rú）終鍛溫度的差異鍛壓設備（bèi）、工具的精度和（hé）工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不可能（néng）達到公稱尺寸（cùn），允許有一定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差。鍛（duàn）件尺寸大於（yú）其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏差）。小於其公稱尺寸（cùn）的部（bù）分稱為下偏差（負偏（piān）差）。鍛件上各部位不論是否機械加工，都應注明鍛造公差。通常鍛造公差約為（wéi）餘量41~31。

鍛件的（de）餘量和公差具體數值可查（chá）閱有關手冊，或按工廠標準確定。

鍛造餘塊

為了簡（jiǎn）化鍛件外形或根據鍛造工藝需要，零件上較（jiào）小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小（xiǎo）而長度不大的台階等難於鍛造的地方，通常填滿金屬，這（zhè）部分附加的金屬（shǔ）叫（jiào）做鍛造餘塊。

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