公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠（chǎng）家，碳（tàn）鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造鍛件廠家

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的設備能量要大，剛性要（yào）好。

冷鍛（duàn）時，鍛件變形（xíng）抗力大，而且載（zǎi）荷較為集中。所以需（xū）要壓機有足夠的變形能（néng）量和較好的剛（gāng）性。良好的導向裝置。冷環形鍛件精（jīng）度要求高，設備和模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力（lì）約為公稱壓力lO%。要有可靠的過（guò）載保（bǎo）險裝置。

冷環形鍛件（jiàn）過程中容易超載，特別對於行程固定的機（jī）械壓力機，必須要有過載保（bǎo）險裝置。合適的擠壓速度。在上模（mó）接（jiē）觸金屬坯料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷（lěng）鍛和冷擠（jǐ）壓的常用設備：通用的液壓機（jī）。通用的機械壓力機。冷鍛（duàn）壓機有兩大（dà）類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆式（shì）和偏心式等形式，行程固定，適用於批（pī）量較大的中小零件液壓機行程（chéng）不固定，適合於中（zhōng）、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的（de）功能（néng），而且（qiě）有機械化（huà）和自動化接口裝置，目前已由（yóu）單工位向多工（gōng）位方向發展（zhǎn），設備噸（dūn）位已達2OOOOKN以（yǐ）上。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理（lǐ）前的檢查是鍛件成形工序結束後，對（duì）其表麵質量（liàng）、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規定的成品（pǐn）的預先檢査工序。貝體（tǐ）檢査應（yīng）注意以下幾方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊（shū）形狀部位、截（jié）麵懸殊部位、孔的（de）形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精（jīng）度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺（chǐ）寸精度、位（wèi）置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件（jiàn）數的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時（shí），方可進人檢查工（gōng）序。經淬火前檢査合（hé）格的鍛（duàn）件，應（yīng）單獨存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣”字樣，以示（shì）區別。檢查後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確（què）地填寫在隨行卡片上，並由（yóu）檢查人員（yuán）簽字。

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金屬鍛（duàn）造溫度範圍怎（zěn）麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時（shí）金屬的變（biàn）形抗力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加（jiā）熱溫（wēn）度過高（gāo），會（huì）引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬（shǔ）不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼（gāng）來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平（píng）衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳（tàn）量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫（wēn）度（dù）相應降低。

確（què）定始鍛溫度時還應（yīng）考慮到坯（pī）料組織（zhī）、鍛造（zào）方式（shì）和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此（cǐ），鋼錠的始鍛溫度比同（tóng）鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速（sù）變形產生（shēng）很大的熱效應，會使坯料溫度升（shēng）高，容易引（yǐn）起過燒，所以，其始（shǐ）鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形（xíng）工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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