公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製（zhì）廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

以下內容（róng）由本公司為您提供，今天（tiān）鉴定师APP免费來（lái）分享鍛件定製廠家的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：

鍛（duàn）件在（zài）鍛造時容（róng）易出（chū）現什（shí）麽問題？

均溫時（shí）間是指儀表到達回火溫（wēn）度開始（shǐ）到鍛件（jiàn）表麵的（de）火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一（yī）般鍛件表麵火色（sè）隻能憑經驗確定（dìng），但在低（dī）溫回火時（shí），往往（wǎng）看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫（wēn）過程中，淬火組織完成回火轉變。回（huí）火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫時間的（de）延長，性能變（biàn）化（huà）和內應力消除逐（zhú）步減慢，當達到一定時間後，性能（néng）和應力變化就（jiù）趨向穩定。鍛件的性能和應力變化（huà）達到穩定值所需的時間就是（shì）回火的保溫時（shí）間（jiān）。回火過程主要是（shì）消除（chú）淬火冷卻過程中（zhōng）工件（jiàn）內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組（zǔ）織，以滿足規定的機械性能（néng）要求。

如果大家有什麽疑問（wèn）或者想要了解更多鍛件定製廠家資（zī）訊，歡迎大家（jiā）給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主營：筒類（lèi）鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

以下內（nèi）容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件定（dìng）製廠家的內容，希望對大家有所幫助：

如何測量鍛件（jiàn）的尺寸？

測量（liàng）鍛（duàn）件幾何形狀（zhuàng）與尺寸的工具主要（yào）用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度（dù）尺、角尺等；對形狀特（tè）殊（shū）或（huò）較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測（cè）。一般鍛件檢查有以（yǐ）下內容。鍛件長、寬、高（gāo）尺寸和直徑的檢查。主（zhǔ）要（yào）用卡（kǎ）鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗（qián）、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的（de）檢（jiǎn）查。如葉片型麵尺（chǐ）寸可用型麵（miàn）樣板、電感量儀、光學投影儀檢查（chá）。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃線方法分別劃出鍛（duàn）件上、下模的中心線，若（ruò）兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若（ruò）不重（chóng）合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡（jiǎn）單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡（jiǎn）單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣（yàng）板檢（jiǎn）查。

鍛件彎（wān）曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎（wān）曲的數值。

鍛（duàn）件（jiàn）翹曲度的檢查（chá），就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛（duàn）件的（de）某部分，當鍛（duàn）件另一平麵部（bù）分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起（qǐ）的間隙大小，或用（yòng）百分表放在（zài）鍛件上檢查翹曲的擺動（dòng）量。

本期內容就跟（gēn）大家（jiā）分享到這裏了，更多關（guān）於鍛件定製廠家的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件定製廠家

以下內容由本（běn）公司為您提供，今（jīn）天鉴定师APP免费來（lái）分享鍛（duàn）件（jiàn）定製廠家的內容，希望對大家有所幫助：

軸承鍛件冷卻不當對鍛件有（yǒu）什麽（me）影響？

裝置設計

根據工藝要求，高碳鉻軸承鋼當停鍛溫（wēn）度髙於850℃時,其冷卻速度不得低於50℃/min，冷卻速度不應大於250℃/min,鍛件成型後立刻放到去除網狀碳化物傳送（sòng）帶上,水流被風機（jī）細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化（huà），然後風帶走熱量，並（bìng）且還不會形成積水。風機的風速和水流量（liàng）可以人工控製，根據鍛件的（de）大小（xiǎo）以及工藝的要求進行調整。從傳（chuán）送帶（dài）出來的鍛件溫（wēn）度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部（bù）的組織變化已全部完成,此時應當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低，以便消除高溫快冷階段造成的內應力。

通過對鍛件冷卻（què）降溫方式的研究，降低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修率（lǜ），提高了鍛件質量且減少了很大的一筆費用。

以上（shàng）就是關於鍛件（jiàn）定製廠家的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於（yú）鍛件定製廠（chǎng）家的問題歡迎來（lái）電谘詢，如您（nín）需要,竭誠為您服務。