公司主營（yíng）：鍛件定製加工，筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），不鏽鋼異型（xíng）鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛造鍛件時加熱不當會產生什麽缺陷呢？

鍛造鍛件時加熱不當所產生的缺陷可分為：由於介質影響使坯料外層組織化學狀（zhuàng）態變化（huà）而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等；由內部（bù）組織結構的異常變化引起的缺陷，如（rú）過熱、過燒（shāo）和未熱透等；由於溫度在坯料內部分布不均，引（yǐn）起（qǐ）內應力（lì）（如溫度應（yīng）力、組織應力）過大而產生的坯料開裂（liè）等。

鋼長時間在高溫爐內的強烈氧化介（jiè）質（zhì）中加（jiā）熱（rè）時，就會產生過燒。過燒的實質是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處，使晶界氧（yǎng）化，形成脆殼，嚴重地破壞了晶粒之（zhī）間的（de）聯（lián）結。過燒的鋼料，在鍛壓時會崩（bēng）裂成碎塊，斷麵呈淺（qiǎn）灰色。晶粒粗大，爐氣中含氧越多，加熱時間越長，越易過燒（shāo）。過燒的金屬是無法挽救的，因此在加熱時必須特別注意。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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山西（xī）鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱（rè）損失的？

鍛件廠的（de）工業爐爐（lú）襯的蓄熱和散（sàn）熱，一般占爐子總能（néng）耗的20%~45%,選用節能型的耐火材料可減少爐體的蓄熱和散熱（rè）損（sǔn）失，提高熱效率（lǜ）。築爐材料的發展趨向是“兩高（gāo）一輕”，即高溫、高強、輕質。因此，應合理選（xuǎn）擇爐襯材料和優化複合爐襯結構。

工業爐爐襯（chèn）分耐火磚爐（lú）襯、澆（jiāo）注料爐襯和耐火纖維（wéi）爐襯。  

耐火磚爐襯：目前鍛件廠的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌築爐（lú）襯。

澆注料爐襯：該爐襯（chèn）的導熱係數比磚體爐襯小，爐體（tǐ）氣密性好，使用壽命長，從而提高（gāo）了爐子的作業率（lǜ），因此可（kě）以改善爐子（zǐ）的技術經濟指標。近（jìn）年（nián）來澆注料在品種、質量上均（jun1）有長足（zú）進步，在（zài）很大程度上滿足了爐（lú）子耐高溫、耐急冷急（jí）熱（rè）、耐衝腐（fǔ）等要求。使用澆注料爐襯比磚砌爐子（zǐ）可節能2%~4%。

特點：耐火澆注料的重要特點是不經（jīng）預先煆燒，可用以直接築爐，也可（kě）用於預製物件組裝，經過烘烤後使用。耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料和膠結（jié）劑（或另摻外加劑）按一定比例組成，同耐火磚比較，耐火澆注（zhù）料其有工藝簡單（因省去燒（shāo）成工序）、節（jiē）約能（néng）源（yuán）、成本低廉、便於機械化施工等（děng）特點。在某些熱工設條上使用效果比耐火磚（zhuān）好。

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鍛件鍛後控（kòng）溫冷卻方式有哪些？

根（gēn）據非調質鋼種類和鍛件內（nèi）部金相組織和力學（xué）性能要求，其控溫冷卻（què）方式有：

1.箱內堆冷（lěng）：鍛件鍛後直接在料箱內（nèi）自然（rán）空冷，一般是硬度範（fàn）圍要求較寬的非調質鋼零件。

2.傳送鏈（liàn）散冷（lěng）：鍛件（jiàn）在傳送鏈上（shàng）級慢冷卻,傳送鏈長度由冷卻速度確定（dìng）。

非調質鋼製造的零件，經過控溫冷卻方式冷卻（què）後，零件硬度（dù）合（hé）格、金相組織合格，可以直接使用。但出（chū）現下列情況（種類）必（bì）須通過熱處理返修（xiū）後才能使用：鍛造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件；坯料重複加熱超過兩次的鍛件；鍛造設備出現故（gù）障，生產不（bú）正（zhèng）常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較多粒狀貝氏體，金相組織不合格鍛件；硬度偏高或偏（piān）低不（bú）合格鍛件。

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