公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件（jiàn）加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件加工

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軸類鍛件的（de）備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖（tú）紙、操作技（jì）術規程，按規定的順序（xù）及步驟進行裝（zhuāng）配作業，嚴格（gé）遵守工（gōng）藝紀律。

2、根據（jù）生產計劃（huá）規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用（yòng）周轉車一次領完裝配所需（xū）的自製件、密封件、標準件並進行檢查（chá）。做好（hǎo）標識

a：自製加工（gōng）件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃（huá）痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請（qǐng）檢驗（yàn）複檢，輕微的缺陷應進行修複。自製加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺（cì）應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進（jìn）退刀處薄邊應（yīng）修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢（jiǎn）查產期保質期，超過保質期的密封件不能（néng）安裝，外表（biǎo）有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓（shuān），螺母要注意強度等級（jí）是否（fǒu）符合圖紙要求。

3、檢查（chá）修（xiū）整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤（méi）油，完工後應吹淨（jìng）吹（chuī）幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後的（de）另件（jiàn）應（yīng）盡快（kuài）裝配，避免產（chǎn）生新的（de）鏽蝕。

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件的冷卻規範

對（duì）於沒有相變的鋼（gāng）種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼（gāng）等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲（huò）得單（dān）相組織，防（fáng）止鐵素體（tǐ）鋼475℃脆性（xìng），也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用（yòng）空（kōng）冷。

對於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發（fā）生馬氏體相變，由此會（huì）引（yǐn）起較大組（zǔ）織應力，而且容易產（chǎn）生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷（lěng）卻。

對於白點敏（mǐn）感的鋼種（zhǒng）（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷（lěng）卻過程產生白點，應按一定冷（lěng）卻規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的（de）鍛件，鍛後的冷卻速度可快（kuài）些，而用鋼錠鍛（duàn）造的鍛件（jiàn），鍛後的冷卻速度要慢。此外，對於斷麵尺寸大的（de）鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵尺寸小的鍛件（jiàn），鍛後則可快速冷卻。

有時，在鍛造（zào）過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例（lì）如（rú），為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間（jiān）冷卻。又（yòu）如多火鍛造（zào）大型曲軸時，先鍛中（zhōng）部而後鍛兩端，當中部鍛完後（hòu）應進行中間冷卻，以免再加熱兩端時影響質量#中間冷卻（què）規範的確定和鍛後冷卻規範相同。

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鍛錘累計運轉4500h左右進行一（yī）次二級保養。以維（wéi）修（xiū）工人為主，操作工人（rén）參加，對設備進行全部解體檢查和修理（lǐ）。其要（yào）求如下：

a.調整砧座錯移（yí），使其位置正確。修理上下砧塊和（hé）砧墊的燕尾高度，安裝後兩邊應保證lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊出錘杆及空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及（jí）活塞環，更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸（zhēng）汽錘導（dǎo）軌（guǐ）間隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動係統中的滾動軸承和齒輪箱（xiāng）要清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機及軸承，注入（rù）新油並測量其絕緣程度，檢修電器箱、更換失靈元件。

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