公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工（gōng），碳鋼（gāng）鍛件，合（hé）金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件缺陷的修正方（fāng）法：

毛（máo）刺、發裂、折（shé）疊采用砂輪打磨（mó）或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於未充滿部（bù）分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正（zhèng）。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛（duàn）件不要再一次模鍛（duàn）。因為這樣可能因新產生的氧化（huà）皮壓人鍛件而變成不可（kě）修複的廢品（pǐn）。有時（shí）可用打磨的方（fāng）法修正。對於不重要的鍛件可將其重新加熱一次（cì）、使多餘的金屬變成氧化皮來（lái）修正，增加拋丸處理。

錯差，對（duì）於錯差的修正方（fāng）法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是（shì）無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校（xiào）正（zhèng）或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件（jiàn）硬度不合格，硬度過高（gāo）時，可采用再次回火的方法修正；硬度（dù）過低時（shí），可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指（zhǐ）儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表（biǎo）麵溫度與爐溫一致所需（xū）的時間。一般鍛件（jiàn）表（biǎo）麵火色隻能（néng）憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均（jun1）溫時間（jiān），而是將保溫時間（jiān）延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始（shǐ）後鍛件的機械性能急劇變化（huà）（強度和（hé）硬度下降，塑性和（hé）韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫時間的（de）延（yán）長，性能變化（huà）和內應力（lì）消除逐步減慢，當達到一（yī）定時間後（hòu），性能和應力（lì）變化（huà）就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的（de）時間就是回火的保溫時間。回（huí）火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘（yú）應力，得到一定分散度的回（huí）火組（zǔ）織，以滿（mǎn）足（zú）規定的（de）機械性能要求。

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如何測量鍛件（jiàn）的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與（yǔ）尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗（qián）、遊標卡尺、深度尺（chǐ）、角尺（chǐ）等；對形狀特殊（shū）或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢（jiǎn）測。一般鍛（duàn）件檢查有以下內容（róng）。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔（kǒng）的檢查。無斜度用卡尺、卡（kǎ）鉗、有斜度用（yòng）塞規（guī）。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型（xíng）麵尺寸可（kě）用型（xíng）麵樣板、電感（gǎn）量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯（cuò）移（yí）量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃線方（fāng）法分別劃出鍛（duàn）件上、下模的中心線（xiàn），若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的（de）間距就是鍛件的錯移量（liàng）。形狀簡（jiǎn）單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於（yú）簡（jiǎn）單（dān）的工具觀（guān）察其錯移量是（shì）否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動或用兩（liǎng）個支點把鍛件（jiàn）支起而（ér）旋轉（zhuǎn）鍛（duàn）件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢（jiǎn）查，就是檢查（chá）鍛件兩（liǎng）平麵是否（fǒu）在同一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平（píng）台平麵（miàn）產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起（qǐ）的間（jiān）隙（xì）大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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