公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應（yīng）根據鍛件材（cái）料、鍛件形狀和大小以及采用的（de）加（jiā）熱方式和淬硬深度等因（yīn）素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速（sù）冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合（hé）金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些（xiē）高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為（wéi）了得（dé）到高硬度深（shēn）層硬化層，也常采用噴（pēn）水或流水冷卻（què）。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚（jù）乙烯醇水溶液等（děng）進行噴射（shè）冷卻。形狀（zhuàng）複雜的高（gāo）合金鋼鍛件采（cǎi）有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射（shè）聚乙烯醇水（shuǐ）溶液在大型鍛件感應淬火（huǒ）應用很（hěn）廣泛。在淬（cuì）火機床旁設一水液池，將百分（fèn）比混合好的聚乙烯醇水（shuǐ）溶液存放（fàng）在池（chí）內，用（yòng）一水泵打出來作噴射淬火（huǒ）用，淬火流下（xià）來的（de）溶液（yè）回流到池內，但必須要經過濾（lǜ）後入池，在冬天，溶液（yè）池內可插入加熱器控（kòng）製溶液溫（wēn）度在15-25℃之間。

為（wéi）了減少變形，對於大（dà）型鍛件可進行（háng）埋油感（gǎn）應加熱淬火，目前已（yǐ）成功地在大型齒輪和大（dà）型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起（qǐ）置於油中進（jìn）行感（gǎn）應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住（zhù）鍛件很快冷卻。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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如何加工缸體鍛（duàn）件？

缸體是液（yè）壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構（gòu）要求各有不同。一般情況下缸體鍛件的特點是孔輕小、長度長，缸體內孔精度一般為（wéi）H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工範圍。在批量生（shēng）產中，一般采用機床加工缸體。然而單件產品購買（mǎi）設備生產,資金占用量較大（dà）。

缸（gāng）體鍛件加工的技（jì）術難點

在（zài）普通車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是刀杆剛度不足，無（wú）論是在普通車（chē）床還是鏜床上加工都存（cún）在此問題。要克服刀杆剛度不足，可以采用刀具導向裝置（zhì）。以工（gōng）件內徑作（zuò）導向，支承刀杆，克服刀杆剛度不足。采用內導向必須（xū）要求內孔具備良好的導向基準，即較高的精度和較低的表麵粗糙度。加工過程中要注意排屑（xiè），如果排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷已（yǐ）加工表（biǎo）麵。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦合金、銅合（hé）金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜（zōng）合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度範（fàn）圍（wéi）。

終鍛溫（wēn）度也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛造，在（zài）未完全熱透之前，塑（sù）性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，隻有（yǒu）依靠鍛造來（lái）控製（zhì）晶粒度，為使鍛件獲得細小晶粒，這類（lèi）合金的終（zhōng）鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造（zào）餘熱進（jìn）行熱處（chù）理的鍛（duàn）件，終鍛溫度（dù）應（yīng）滿（mǎn）足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值（zhí）低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工（gōng）作，現有金屬材（cái）料的（de）鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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