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鍛件的冷卻方（fāng）式如何選擇？

應根據（jù）鍛件材料、鍛（duàn）件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴（pēn）射冷卻（què）和流水式冷卻等快速冷（lěng）卻方法，具（jù）有方便和經濟效果好等優點（diǎn），被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的（de）低合金鋼、碳鋼鍛件，通（tōng）常采用噴水冷（lěng）卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬（yìng）度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也（yě）可采用聚乙烯醇水溶（róng）液等（děng）進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛（duàn）件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚（jù）乙烯醇水溶液在大（dà）型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水（shuǐ）液池，將百分比混合（hé）好的聚乙（yǐ）烯（xī）醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來作（zuò）噴射（shè）淬火用（yòng），淬火（huǒ）流下（xià）來的溶液回流（liú）到池內，但必須要經過（guò）濾後入池，在冬天（tiān），溶液（yè）池內可插入（rù）加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為（wéi）了減少變形，對於大型鍛件可進行埋油（yóu）感應加熱淬火，目前已（yǐ）成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油（yóu）中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的（de）油就（jiù）埋住鍛件很快冷卻。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛圓的加工（gōng）過程：

圓鋼是（shì）指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表（biǎo）示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它（tā）鋼（gāng）筋的區別：

1 外（wài）型不一樣,圓鋼外型光園（yuán）,無紋無肋,其它鋼筋表麵（miàn）外（wài）型有刻紋或有肋.這（zhè）樣就（jiù）造成圓鋼（gāng）與混凝土（tǔ）的粘結力小,而其它鋼（gāng）筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份不（bú）一樣（yàng）,圓鋼(一級（jí）鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金（jīn）鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強（qiáng）度低,其它（tā）鋼強度高,即（jí）直徑大（dà）小相（xiàng）同的圓鋼（gāng）與其（qí）它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比（bǐ）其它鋼筋小。

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不鏽鋼鍛造加熱時應（yīng）注意什麽？

馬氏體不鏽（xiù）鋼具有較高的淬透（tòu）性，即可空冷硬化（huà）。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時（shí），必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現（xiàn）象。

一（yī）般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進（jìn）行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以後（hòu）再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的（de）鍛造溫度（dù）要選在低於S-相產生的溫度，否則很（hěn）容易產生裂（liè）紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特（tè）別注意不要（yào）超過這個溫度，並且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵（miàn）脫碳會促（cù）使鐵素體的形成，所（suǒ）以（yǐ）也（yě）要加以（yǐ）限製。

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