
定(dìng)襄(xiāng)縣億欣(xīn)源法蘭(lán)加工有限公司
經(jīng)營模式:生產加工
地址:山西省忻(xīn)州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼(gāng)鍛件,鍛件帶料加工價格,碳鋼鍛(duàn)件(jiàn),合金鋼鍛件,304鍛件(jiàn)鍛(duàn)造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛(duàn)件(jiàn),非標件鍛件加工,環鍛件(jiàn)加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭(lán)環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件帶料加(jiā)工價格
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開式(shì)模鍛的成形特點
開式模鍛成形過程中金屬的流動(dòng)大致可分為四個(gè)階(jiē)段:
一(yī)是自由變形(xíng)或(huò)鐓粗變形階段,在這一階段裏,毛坯在型槽中受發生鐓粗變形,高度減(jiǎn)小H;徑向尺寸逐漸增大(dà),直到(dào)毛坯與槽壁接觸(chù)為止,鐓粗所需的變形力不大。有些對(duì)應力敏感或表麵易產生縱向缺陷(如發紋、帶狀組織)的材料,應減小鐓祖比,以縮短這一過程。
二是金屬(shǔ)升始形成毛邊階段(duàn)。在這(zhè)一(yī)階段裏,毛坯繼續受壓(壓下量AHOt遂步充滿型槽取成少許毛邊。此時,金屬徑向流速減(jiǎn)'m,所需變(biàn)形力明(míng)顯增大。
三是金屬充滿型槽階段,由於毛邊的阻礙作用,在變形金屬內部形 成更強烈的(de)三向壓應力,隨著壓(yā)下量(liàng) 的增大(dà),毛邊厚度減小.寬度增大、溫度 下降和(hé)變形抗力增大使型槽內各棱角、肋 條(tiáo)處得到充滿(mǎn),而變形力則劇增。
四是鍛(duàn)模完全契合(hé),鍛件(jiàn)終成影階段,見圖(tú)實踐證明,由於工藝因素的影響,型槽充(chōng)滿時,上、下模並未(wèi)閉合,因此必須繼(jì)續壓(yā)下(xià),將多餘金屬排入毛邊槽。但要盡量(liàng)縮短這一過程,控製不超過2mm。即使這樣,這時的能量(liàng)消耗也占整個模鍛過程所消耗能多。這一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影響。
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軸承(chéng)鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響?
軸承的使用壽命對用戶來(lái)說至關重要(yào),而鍛造過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度,始鍛溫度、終鍛溫度(dù)、以及降溫速度等(děng)對軸承的質量(liàng)有著很大的關係。 軸(zhóu)承鋼鍛件在鍛造之(zhī)後(hòu)尤其是(shì)終端溫度(dù)超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過(guò)程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化(huà)物等缺陷,嚴重降低鋼(gāng)的機械性能(néng),影響軸承的使用壽命,輕則(zé)返工處理(lǐ),重則整(zhěng)批報廢並且有可能產生人身安全,造成重大的經濟損(sǔn)失。
目前存在的(de)問題
我(wǒ)廠(chǎng)傳統的(de)降溫方式,雖然滿足工藝要求,但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右, 鍛件經(jīng)過傳送帶後堆積在料筐中,再(zài)加上噴嘴的方向是固定不變,造成鍛件(jiàn)不能的進行降溫並(bìng)且降溫速度慢,整個鍛件上下部位的溫(wēn)度有溫差,後加工(gōng)的(de)鍛件由於溫(wēn)度較髙,會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件(jiàn),這樣重(chóng)複的升(shēng)溫(wēn)降(jiàng)溫對鍛件的質量極(jí)其不利,沒有有(yǒu)效的控製手段,容易形成大的網狀(zhuàng)碳(tàn)化物,因此需要進行改造。
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鍛錘的維護保養方法根據設備維護保養製度的規定(dìng),鍛錘分三(sān)級保養,即日常維護(hù)保養、一級保養和二級保養。
①鍛錘(chuí)的日常維護(hù)保養(yǎng)在班前、班後由操作工人進行。班中嚴(yán)格執行使用規則,如(rú)設備(bèi)發生故障應及時排除,並認(rèn)真(zhēn)作好交接班記錄。
班前:將錘杆外露部分擦淨,按潤滑規定給油(yóu),檢查安全防護裝(zhuāng)置,並(bìng)空(kōng)轉試車,檢查運轉情況。
班後:清理(lǐ)氧化皮及料頭,擦拭錘身及鍛(duàn)錘各外表而。
②鍛錘累計運轉2500h左右進行一次一級保養。以操作工人為主,維修工(gōng)人為輔,對設備進(jìn)行(háng)局部解體和檢查。其保養內容(róng)及要求如下:
a.擦洗鍛(duàn)錘外表及(jí)死角,各罩殼作到內外清活。
b.將錘杆擦洗幹(gàn)淨,並檢査錘頭(tóu)和錘杆有無裂紋,修整磕碰及研傷痕跡。
c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。
d.修整各緊固斜鐵,使其牢固可靠。
e.操縱係統各連(lián)接處(chù)要擦淨注油,作到操縱靈活。
f.檢査(chá)並擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固(gù)定螺釘。
g.清冼潤泵及過濾網,檢査疏通油路,清(qīng)除漏油。
h.空氣錘要緊固連杆螺栓,並清掃配電箱。
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郭經理先生
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