公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛件批發價格，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件批發價（jià）格

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂（shā）輪打（dǎ）磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進（jìn）行修正。對於未（wèi）充滿部分不太嚴重（chóng）或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔（róng）接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一（yī）次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而（ér）變成不可修複的廢品。有時可用打磨的（de）方法修正。對於不重要的鍛（duàn）件可將（jiāng）其重新加（jiā）熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來（lái）修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加（jiā）熱（rè）到鍛件切邊溫（wēn）度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件（jiàn）可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采（cǎi）用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對於過（guò）燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸（cùn）不合格的鍛件。應作為（wéi）不可挽救（jiù）的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定（dìng）襄（xiāng）縣億欣（xīn）源法（fǎ）蘭（lán）加工有限（xiàn）公司

公司主營（yíng）：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn），鍛（duàn）件批（pī）發價（jià）格，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件批發價格

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軸類鍛件的備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙、操作技術規程，按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規（guī）定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車（chē）一次領完裝配所（suǒ）需的自製件、密封件、標（biāo）準件並進行檢查。做好標識

a：自製加工件（jiàn）應檢（jiǎn）查外觀質量（liàng），對有（yǒu）裂紋嚴重碰傷（shāng）或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷（xiàn）應提請（qǐng）檢驗複檢，輕微（wēi）的缺陷應進行修（xiū）複。自製加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應（yīng）砂光，螺紋進退刀（dāo）處薄邊應修去，一般（bān）應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並（bìng）檢查產期（qī）保質期，超過保質期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級（jí）是否符合圖（tú）紙要求（qiú）。

3、檢查修整（zhěng）後的另件進行認真的清洗，清洗劑用（yòng）或煤油，完（wán）工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免（miǎn）新的粉塵與顆粒（lì）粘上（shàng），清（qīng）洗後的另（lìng）件應盡（jìn）快裝配，避免產生新的（de）鏽蝕。

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公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）批（pī）發價格，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件批發價格

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大型（xíng）活塞杆鍛件鍛（duàn）造成型方法：

活塞杆（gǎn）的實際化學成分不僅滿足驗收（shōu）要求，且P、S等雜質元素、影響力學性能的（de）C、Cr、Ni等元素均得到了有效控製，為（wéi）項目（mù）研製成功奠（diàn）定了基礎。力學性能、金相（xiàng）檢驗、超聲檢測均滿足（zú）技術要求，硬度較（jiào）均勻，而由於中間（jiān）凸台處取樣位置靠近表麵,因此結果較端頭位置略（luè）高（gāo）。鍛造時采用上下漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處理前將內孔加工出來的製造方法（fǎ）合理可行,可以使中間凸台部分鍛造比（bǐ）達到4.3，並且（qiě）可保證大截麵產品獲得較高的晶（jīng）粒度。

活塞杆凸台用上（shàng）、下漏盤鐓鍛成型的方案，解（jiě）決了（le）中間凸台難以鍛透的（de）難題，這是活塞杆中間凸台處力（lì）學性能、晶粒度合格（gé）的關鍵。活塞杆熱處理前將內孔加工出來,並采（cǎi）用空-水-油的冷卻方式是合理可行的。其增加了熱處理時淬火介質（zhì）與產品的接觸麵積，保證了淬火後力學性能一（yī）次合格。

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