公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件，筒類（lèi）鍛件（jiàn）加工（gōng），碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件（jiàn），軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡（huān）迎來電（diàn）谘詢！筒類鍛件加工

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鍛鋼（gāng）件切削過程實（shí）際上是切屑形成（chéng）過程。比較典型的切削過程是（shì）：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應（yīng）力、應變逐漸加（jiā）大。當剪應力達到材（cái）料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續（xù）切（qiē）人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過剪（jiǎn）切滑（huá）移後被擠裂而形成切屑。實際（jì）上，由於加工材料等條件不同，切削過程的這三個階段並不完全（quán）顯示出來。例如，加工鍛件脆性材（cái）料時，被切層（céng）在彈性變形（xíng）後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段（duàn）特別明顯（xiǎn）。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切削熱，切削和摩擦相似，切削是表麵（miàn）層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液（yè）的（de）功能，一方麵可（kě）以減少摩擦（cā），另一方麵可以起（qǐ）到冷卻（què）作用。此外，還有（yǒu）降低金屬強（qiáng）度（dù）的作用。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司（sī）

公司主營：筒（tǒng）類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類（lèi）鍛件加工（gōng），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加（jiā）工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加（jiā）工

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鍛件的模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流動成型，從而獲得與模膛形狀相符（fú）的鍛件，簡稱（chēng）模鍛。按照鍛模（mó）的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模（mó）鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和（hé）下模組成，分（fèn）別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主要（yào）是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在（zài）下（xià）模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬（shǔ）流動並充滿模膛而（ér）形成鍛件，多餘的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再將它切除。

模鍛形狀複（fù）雜的零件（jiàn）時，需要（yào）用開有幾個模膛的多模膛進行模鍛，使坯料在幾（jǐ）個模膛（táng）中逐步成型，在終鍛（duàn）模膛中鍛成所需形狀（zhuàng）。固（gù）定模鍛造具有生產率高、鍛件（jiàn）質量好（hǎo）、形狀可（kě）以較複雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛的基本方法。但是它需要昂（áng）貴的模鍛設備和鍛模，鍛件（jiàn）的大小受到模鍛設（shè）備噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中。

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自由（yóu）鍛件圖怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣及（jí）工藝夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛件，須在鍛件的適當位置添加試樣餘料，以供鍛後檢驗鍛件內部組織及測試力學性能。另外，為了鍛後熱處理的吊掛（guà）、夾持和機械加工的夾持定位，常在鍛件的適當位（wèi）置增加部（bù）分工（gōng）藝餘塊和夾頭。這樣設計的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。

繪（huì）製鍛件圖

在餘量、公差和各種餘塊確定後，便可繪製鍛件圖（tú）。

鍛件圖中.鍛件形狀（zhuàng）用粗實線（xiàn）描繪。為了便於了解零件（jiàn）的形狀和檢驗鍛後的實際（jì）餘（yú）量（liàng）在鍛（duàn）件圖內（nèi），用假想線畫出零（líng）件簡（jiǎn）單形（xíng）狀（零件的外輪廓）。鍛件的尺寸、公差（chà）標注在尺寸線上麵，零件的公稱尺寸加括號後，標注在（zài）相應尺寸線下麵。如鍛件帶有（yǒu）檢驗（yàn）試樣、熱處理夾頭時，在（zài）鍛 件（jiàn）困上應注明其尺寸和位罝。在圖上（shàng）無法表示的某些要（yào）求，以技術條件的（de）方式加以說明。

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