公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類鍛件，碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件（jiàn）

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大型環形鍛件的應用領域有哪些呢？

柴（chái）油機環形鍛件（jiàn）:柴油機鍛件的一（yī）種，柴油機柴油機柴油機是動力機械的（de）一（yī）種，它常用來（lái）作發動機。以大型柴油機（jī）為例，所用的（de）鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸（zhóu）、連（lián）杆、活（huó）塞杆、活塞（sāi）頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒（chǐ）輪、齒圈、中間齒輪（lún）和染油泵體等十餘種。

船用環形鍛件:船用鍛件（jiàn）分為三大類，主機鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件。主機鍛（duàn）件與柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸艉軸等（děng）。舵係鍛件有舵杆、舵柱、舵銷等。

石油化工環形鍛件:鍛件在石油化工設備中有著廣（guǎng）泛的應用。如球（qiú）形儲罐的（de）人孔、法蘭，換熱器所需的各種管（guǎn）板、對焊法蘭催化裂化反應器的整（zhěng）鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節，化肥（féi）設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環形鍛件:按設備重量計算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設（shè）備有:采掘設（shè）備（bèi）、卷揚（yáng）設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛件的冷卻（què）方式如何選擇？

應根據鍛件（jiàn）材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用（yòng）。常用（yòng）的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋（zhá）輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷（lěng）卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可（kě）采用乳化液（yè）淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有（yǒu）浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛（duàn）件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百（bǎi）分（fèn）比混合好（hǎo）的聚乙烯醇（chún）水溶液存放在（zài）池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬（dōng）天，溶液池內可插入加（jiā）熱器（qì）控製溶液溫度在（zài）15-25℃之（zhī）間。

為了減少變形，對（duì）於大型鍛件可（kě）進行埋油感應（yīng）加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用（yòng）埋油中頻淬火，即（jí）將鍛件和感應器一起置於油中進行（háng）感應加熱，待加熱到溫度後（hòu）關（guān）閉電源周圍的油就（jiù）埋住鍛件（jiàn）很快冷卻。

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大家好本期小（xiǎo）編給大家帶來新（xīn）的（de）內容，希望對大家有所幫助：不鏽鋼筒類（lèi）鍛件（jiàn）

精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量的一種先（xiān）進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其（qí）主要工藝特點（diǎn）如下：

①使用普通的模（mó）鍛設備進行鍛（duàn）造，一般需采用預（粗）鍛和（hé）終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛（duàn）件也（yě）可以用（yòng）一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量（liàng）。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表麵，除淨（jìng）氧化皮、脫（tuō）碳層及其他缺陷等。

④采（cǎi）用無氧化或少氧化加熱法，盡量（liàng）減少坯料（liào）表麵的（de）氧化皮，為提高鍛（duàn）件精度和減少粗糙度打好（hǎo）基（jī）礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度（dù）對提（tí）高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級（jí），精鍛模要有導柱、導套結（jié）構，以保證（zhèng）合模準確。為排除模（mó）膛中的氣體，減少金屬流動阻（zǔ）力容易充滿（mǎn）模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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