公（gōng）司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件（jiàn）批發價格，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼（gāng）鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛（duàn）件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件批發（fā）價格

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鍛（duàn）件（jiàn）製造過程有關的（de）質量-製造質（zhì）量。因操作不符合規範或操作者責任心不強，所造（zào）成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關（guān）的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的（de）產生部位分（fèn）類有外在缺陷（xiàn）、內在缺陷和表（biǎo）麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保證（zhèng）鍛件能加工成合格的零件（jiàn）的前提下，應盡可能保留較小的切削餘量；尺（chǐ）寸（cùn）、形位（wèi）精度，指鍛（duàn）件的外部尺寸及形位允（yǔn）許出現（xiàn）的偏差；重量偏差。

內在質量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但（dàn）也有內（nèi）在質量方麵的要（yào）求）後的（de）鍛件的金相組織、強度（dù）或硬度所（suǒ）作的要求，以及對（duì）其他潛在的（de）質量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表（biǎo）麵清理質量及防鏽處理等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛（duàn）件時正確的感應加熱（rè）頻率。

對於鍛件的感應加（jiā）熱，在所有情況下，應盡（jìn）可能采（cǎi）用渦流“透入式加熱”而不是（shì）依靠熱（rè）傳導加熱，為此，必（bì）須正確選擇感（gǎn）應加熱的（de）頻率（lǜ），同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內達到（dào）規定的加熱深度。

除了表麵效應外，還有鄰近效應、環（huán）狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影（yǐng）響，可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表麵淬（cuì）火工藝的頭一步。選（xuǎn）擇頻率實際上就是選（xuǎn）擇那一種感應加熱設備來進行加熱。

在（zài）實際生產中，多（duō）數情況是設備頻率顯得過高。此時（shí），可采用下列方法以保（bǎo）證在表麵（miàn）不過熱條件下獲得較深的加熱層：降低（dī）比功（gōng）率，延長（zhǎng）加熱時間；增加（jiā）鍛件和感應器間的間隙，延長加熱時間；同時加熱時采用斷（duàn）續加熱法，增加傳導時（shí）間；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃後再移動到感應器中進（jìn）行加熱，亦可在感應器中預熱，鍛件（jiàn）在（zài）連續淬火預熱時，感（gǎn）應器（qì）從上而下移動。而後再自下而上移動進行加熱噴（pēn）水淬火；連續加（jiā）熱時采用雙匝或多匝感應器。

一般普遍采用大功率中頻設備，采用多匝感應器來進行深層的軋（zhá）鋼（gāng）機軋輥表麵加熱淬火，深度可達12mm。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙（gāo），有利於鍛造（zào）成形，但加熱溫度過（guò）高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在（zài）確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來講，為防（fáng）止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比（bǐ）Fe-C平衡相圖的固相線低（dī）150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降（jiàng）低，始鍛溫（wēn）度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯（pī）料時，由於（yú）鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因（yīn）為高速變形產生很大的熱效應，會（huì）使坯料溫度升高（gāo），容（róng）易引起過燒，所以（yǐ），其始（shǐ）鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變（biàn）形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適（shì）當降低。

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