公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎（yíng）來電谘（zī）詢！筒類鍛件

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時（shí）間是指（zhǐ）儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛一致（zhì），即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件（jiàn）表（biǎo）麵火色（sè）隻能憑經驗確定（dìng），但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並（bìng）不給出均（jun1）溫時間（jiān），而（ér）是將保溫時間延（yán）長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完（wán）成回火轉變（biàn）。回火保溫開始後鍛件的機械（xiè）性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速（sù）降低。隨（suí）著（zhe）保溫時間的延長，性（xìng）能變化（huà）和內應力消除（chú）逐步減慢，當達到（dào）一定時間後（hòu），性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力（lì）變化達到穩（wěn）定值所需的時間就是（shì）回（huí）火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力（lì），得到一定分（fèn）散度（dù）的回火組織，以滿足（zú）規定的機（jī）械性能要求。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘（zī）詢！筒類（lèi）鍛件

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大（dà）型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造（zào）完後進行粗加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響（xiǎng）熱處理的缺陷，無損檢測（cè）合（hé）格後方可進行調（diào）質熱處理。熱處理前（qián）檢查產品所（suǒ）有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避（bì）免淬火時應力在尖角處集中而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力（lì）學性能試驗（yàn），且端（duān）部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果,熱（rè）處理前將活塞杆內孔預先（xiān）加工出來,以增（zēng）加淬火時產（chǎn）品與淬火（huǒ）介質的接觸麵積。製定熱（rè）處理參數時,考（kǎo）慮到產品截麵變（biàn）化較（jiào）大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋，因此采取先（xiān）空冷少許時間,再水淬油冷的方（fāng）法。淬火過（guò）程中先後開啟水（shuǐ）循環、油（yóu）循環，並（bìng）充分（fèn）竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中經化學成分檢測、力學性（xìng）能（néng）試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技術要求。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大（dà）部分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參（cān）照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫（wēn）度範圍。對於（yú）鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽（xiù）鋼及高溫合金等，需要（yào）綜合應用各種方法，才能確（què）定合理的鍛造（zào）溫度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體（tǐ）情（qíng）況來調（diào）整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛（duàn）坯的終（zhōng）鍛溫度高30〜50℃。對於（yú）無固態相變的合金，組織不能通過熱處（chù）理的方法進行（háng）細化，隻（zhī）有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛（duàn）件獲得細小晶粒（lì），這類合金（jīn）的終鍛溫度一般偏（piān）低。對於利用鍛造餘熱進（jìn）行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的（de）要求（qiú）。精（jīng）整（zhěng）工步的終鍛溫（wēn）度，-般允許比規定值（zhí）低（dī）50〜80℃。通過長（zhǎng）期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手（shǒu）冊中査得。

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