
定襄(xiāng)縣億欣源法蘭(lán)加(jiā)工有限(xiàn)公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛(duàn)件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼(gāng)鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件(jiàn),軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法(fǎ)蘭,對焊(hàn)法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!合金鋼鍛(duàn)件(jiàn)
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鍛件常用的冷卻方法:
堆冷。鍛件(jiàn)堆(duī)在料筐裏在空氣(qì)中冷(lěng)卻。坑(箱)冷。鍛(duàn)件放在地坑裏或鐵箱中(zhōng)冷卻。
灰砂冷。鍛件放在爐渣(zhā)、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必須幹燥。一般(bān)鍛件入灰砂的溫度不(bú)低於500℃,周圍蓄灰砂厚度(dù)不少於80mm。
爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷(lěng)卻,冷卻速度可以(yǐ)按規定速度調節。鍛件入爐溫度一般不低於600-650℃,待(dài)鍛(duàn)件溫度和爐溫一致後,隨爐冷卻。爐內要避(bì)免冷空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。
控製冷卻。終鍛後控(kòng)製鍛件的冷卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法,一(yī)般(bān)說,尺寸較小的鍛件表裏溫差較小,冷卻速度可以快(kuài)些,大鍛件的冷卻速度(dù)應該慢(màn)些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好,表(biǎo)裏溫差較小,冷卻速度可以快些,高合金結構鋼的導熱性能差,冷卻(què)速度要慢些。所以不同(tóng)鍛件的冷卻規範應根據材料的化學成分和鍛件的大散熱尺寸等因素選定。
等溫退火。白點(diǎn)敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是否正確是(shì)保證質量的前提(tí),而鍛後的頭一次冷卻也是一個(gè)關(guān)鍵。通(tōng)常認為就是在停鍛後直接進行擴氫等溫退火。
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公司主(zhǔ)營:筒類鍛件,異型鍛(duàn)件,不(bú)鏽鋼鍛件,合金鋼鍛(duàn)件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛(duàn)件(jiàn)加工,大口(kǒu)徑法蘭(lán),對焊法蘭,法蘭(lán)環鍛件等,歡(huān)迎來電(diàn)谘詢(xún)!合金鋼鍛件
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鍛件熱處理前(qián)的檢查(chá)是鍛件成形工序結束後,對其表麵質量、外(wài)形尺寸是否(fǒu)符和技術條件、鍛件(jiàn)圖和工藝卡片規定的(de)成品的預先檢査工(gōng)序。貝體檢査應注意(yì)以下幾方麵。
鍛件外觀(guān)應無裂紋,無影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明(míng)主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精(jīng)度應注明加工餘量,表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及(jí)形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽査(chá)欠壓(yā)量,當該(gāi)批抽查鍛件符合圖紙(zhǐ)時,方(fāng)可(kě)進(jìn)人檢查工(gōng)序。經(jīng)淬火前檢(jiǎn)査合格的(de)鍛件,應單獨(dú)存放。在淬火前檢査成品的料架(jià)上,應放入供取樣用的鍛件(jiàn)(折疊、裂紋廢品不(bú)能供取樣(yàng)用)1-2件,並(bìng)應在此(cǐ)料上標示“取樣”字(zì)樣,以示區別(bié)。檢查後,應將成品數量、可修廢品數量(liàng)、廢品(pǐn)數量及缺陷代(dài)號(hào)準確地填寫在(zài)隨行卡片上,並由檢查人員簽字。
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缸(gāng)體鍛件內孔的磨加(jiā)工(gōng)
缸體鍛件在精加工後,孔徑尺寸控製在下限尺(chǐ)寸±0.02mm以內,表麵粗糙度達Ral.6 μm以上。超精加工就是在此基礎上采用雙輪磨具,進一步降低表麵粗糙度值。雙輪琉磨具與空心刀杆以螺紋(wén)連接,使用時卸去導向組合刀具,將雙輪(lún)磨具旋上空心刀杆,即(jí)可在車床上進行超精加工(gōng)。珩磨時根據油缸內孔表(biǎo)麵粗糙度要求,可選擇不同粒度的磨輪:表(biǎo)麵粗糙度Ra0.4~0.2 μm,則選擇80-100粒度;表麵粗糙度Ra0.1~0.05 μm,則選擇(zé)150-180粒度;表麵粗糙度R0.025 μm,則選擇240-280粒(lì)度(dù)。
設計製造支架時應使珩磨輪軸線(xiàn)與刀杆中心線夾角為30°.要求磨輪兩側(cè)軸線反正交叉,其(qí)目的是使(shǐ)珩磨輪的輪(lún)跡互相交錯,以利於(yú)提高(gāo)珩磨加工表麵質(zhì)量。工(gōng)作時借助彈簧壓力,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓緊力,開始時需要人工將珩磨輪壓縮後送入被(bèi)加工的缸體(tǐ)內。油盤中(zhōng)的冷卻潤滑液須換(huàn)成10%的20號機油和90%煤油的混合液,作為珩磨時的冷卻潤(rùn)滑液。車床開車後,珩磨輪借助工件(jiàn)旋轉而產生行星轉動,靠行星摩擦傳動(dòng)速度差,帶有剃削性(xìng)質進行珩(héng)磨。其特點是磨(mó)、質量穩定、表麵質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)單。珩磨的孔徑精(jīng)度,隻要很(hěn)好地控製珩磨次數(shù),可以保證中間公差。
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郭經理(lǐ)先生
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定襄縣億欣源法蘭加工有限公(gōng)司