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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到達（dá）回火溫度開始到鍛件表麵的火色與（yǔ）爐膛（táng）一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵（miàn）火色（sè）隻能憑經驗確定，但在（zài）低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝（yì）規範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束（shù）後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完（wán）成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下（xià）降，塑性和（hé）韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫（wēn）時間的延（yán）長，性能變化和內應力消除（chú）逐步減慢，當達到一（yī）定時間後，性能和應力變（biàn）化就趨（qū）向穩定。鍛件的性能和（hé）應力變化達到穩（wěn）定值所需的時間就（jiù）是回火的保溫時間。回火過程主（zhǔ）要是消（xiāo）除淬火冷卻過（guò）程中工件（jiàn）內部的殘（cán）餘（yú）應力，得到一定分散度的回火組織，以（yǐ）滿足（zú）規定的機械性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件級別是怎麽劃分的（de）？

鍛（duàn）件的（de）級別劃分（fèn）依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目（mù）、受檢驗的數量。

I類（lèi）鍛件：用於承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受（shòu）到限製（zhì）的零件這類零件損壞或失效（xiào）會直接導致產品產生嚴重（chóng）的（de）後果，發生等級事（shì）故。或該零件雖受（shòu）力不大，但損壞後會危及（jí）人身安全，或導致係統功能失效造成重大經濟（jì）損（sǔn）失。

II類鍛件：用於承受固（gù）定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響（xiǎng）到其他零件、部件的損壞或（huò）失效。零件（jiàn）使（shǐ）用過程中一旦損壞會影響產品某一部（bù）分的正（zhèng）常工作，但不會導致等（děng）級事故（gù）或危機人（rén）身安全不會導致係統的工（gōng）作失效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受（shòu）衝擊和振動工作條件的零件。這類零（líng）件（jiàn）的（de）損壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類（lèi）鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全（quán）係數較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部（bù）分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖（tú）形式並（bìng）無明（míng）顯影響，也可參照（zhào）Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度範（fàn）圍。對於鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼（gāng）及高溫合金等，需要綜合（hé）應用各種方法，才能確定合理（lǐ）的（de）鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要根（gēn）據鍛件的（de）具體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度（dù）高30〜50℃。對（duì）於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的（de）方法進（jìn）行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得細小晶粒，這類合（hé）金（jīn）的終鍛溫度一般偏低。對於（yú）利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理（lǐ）溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值（zhí）低（dī）50〜80℃。通過長（zhǎng）期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範（fàn）圍大部分已（yǐ）經確（què）定，可從有關手冊中査得。

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