公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法（fǎ）蘭（lán）環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件質量按產生缺（quē）陷分類有哪（nǎ）些？

鍛造（zào）工藝及（jí）工裝設計有關的質量-設（shè）計質（zhì）量（鍛件（jiàn）設（shè）計的合理性）。在投入正式生產之前，工程技術（shù）人員要把產品圖轉變成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝（zhuāng）模具並調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉入（rù）正式（shì）生產。其中，工藝和工裝的設計質量，以及工裝的調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理有關的質量-管理質量。設備狀（zhuàng）態（tài）不良以及工序銜接問題造成的鍛（duàn）件質量（liàng）缺陷。鍛件生產（chǎn）過程中的（de）各個環節，都有可能影（yǐng）響鍛件質量的因素。因此，必須對從原材料的選擇到鍛（duàn）後（hòu）熱處理的各個生產環節進行控製，以保證生產質量和產品的一致。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行粗（cū）加工，並做超（chāo）聲檢測，以確（què）定是否有影響熱處理的（de）缺陷（xiàn），無損檢測合格後方可進行調質熱處（chù）理。熱處理前檢查產品所有棱角（jiǎo）是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬（cuì）火時應力在尖角處集中（zhōng）而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為（wéi）了獲得較好的（de）淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先（xiān）加工出（chū）來,以增加淬火時產品與淬火介質的（de）接觸麵（miàn）積。製定（dìng）熱處理參數時（shí）,考慮到產品截麵變（biàn）化較大，且42CrMo 鋼（gāng）材料直接水淬可能產（chǎn）生（shēng）裂（liè）紋，因此采取先空冷少（shǎo）許時間,再水淬油冷的（de）方法。淬火過程中先後開啟水循環、油循環，並充分竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛（duàn）件製造過程中經化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技術要求。

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金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金，通過熱拉（lā）伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗（yàn）所測繪的關於塑性和變（biàn）形抗（kàng）力隨溫度而變化（huà）的曲線圖（tú）。為了更（gèng）好地符（fú）合鍛造（zào）生產實際，常在動載設備和靜載設備（bèi）上的進行鐓粗實驗，這樣可以反映出變形溫度（dù）對金屬的塑性指標和變形抗力的影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶圖  合金的再結晶圖是表示變形溫度（dù）、變形程度（dù）與鍛件晶粒尺寸之間的關係（xì）圖，它（tā）是通過實驗測繪的。再結晶圖對後一（yī）道變形工序的鍛造溫度（dù）、變形程（chéng）度具有重要的參考價值。對於有晶粒（lì）度（dù）要求（qiú）的鍛件，其鍛（duàn）造溫度常需根據再結晶圖來檢査和修正。

綜（zōng）上所述，金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相圖為基礎（chǔ），再（zài）結合（hé）塑、抗力圖和再結（jié）晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合（hé）分（fèn）析，製訂出合理的鍛造溫度範圍。

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