公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，筒類鍛件廠（chǎng）家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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大型活塞（sāi）杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進（jìn）行粗加工，並做（zuò）超聲檢測，以確定（dìng）是否有影響熱處理的缺陷，無損檢測合格後（hòu）方可進行調質熱處理。熱處理（lǐ）前檢查產品所（suǒ）有棱角是否（fǒu）倒鈍，尖角（jiǎo）處是否圓（yuán）滑過渡，以避免淬火（huǒ）時應力在尖角處集中而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較（jiào）好的淬（cuì）火效果,熱處理前將活塞杆（gǎn）內（nèi）孔預先加工出來,以增加淬火時產品與淬（cuì）火介質的接觸麵積。製定熱處理（lǐ）參（cān）數時,考慮到產品（pǐn）截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水（shuǐ）淬可能產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方法（fǎ）。淬火過程中先後（hòu）開啟（qǐ）水循環、油（yóu）循環，並充分竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中經化學成（chéng）分檢測、力學性（xìng）能試驗、金相檢（jiǎn）驗、超聲檢測,其（qí）結果均符（fú）合技術要（yào）求。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方法（fǎ）

根據鍛（duàn）件在銀後（hòu）的冷卻速（sù）度，冷（lěng）卻方法（fǎ）有三種，即在空氣（qì）中冷卻，速度較快（kuài）；在坑(箱（xiāng））內冷卻，速度較慢，在爐內（nèi）冷卻，速度（dù）性。

1 .在空氣中（zhōng）冷卻

鍛件鍛後（hòu）單個或成堆直（zhí）接放在車間地麵上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板（bǎn）上，也不要放在有過堂風的地方，以免（miǎn）鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。

2.在坑（箱）內冷卻

鍛件鍛（duàn）後放到地坑或鐵箱中封（fēng）閉冷（lěng）卻，或埋入坑內砂子、石灰或爐渣（zhā）內冷卻9 一（yī）般鍛件入砂溫度不應低於500℃,周圍積砂厚度（dù）不能少於80mm，鍛件在坑內的冷卻速度，可（kě）以通過不同（tóng）絕（jué）熱材料（liào）及保溫介質來進行（háng）調節。

3.在爐中冷（lěng）卻

鍛件鍛後直接裝（zhuāng）入爐（lú）中按一定的冷卻規範緩慢冷卻。由於爐冷可通過控製爐溫準確實現規定的冷卻速度（dù），因此適於高合金鋼（gāng）、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷卻。一般鍛（duàn）件入爐時的溫度不得（dé）低於600~650℃,裝（zhuāng）料時的爐溫應與人爐鍛件溫（wēn）度相當。常用的冷卻規範有等溫冷卻（què）和（hé）起伏等（děng）溫冷卻。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正確地使用鍛錘，並作好維護保養，才能保證鍛錘正常運（yùn）轉，延長設備的（de）使用壽命，保證設備（bèi）和人身（shēn）的安（ān）全。

鍛錘的使用規（guī）則由於具體條件不同，各廠製（zhì）定的使（shǐ）用規（guī）則或操作規程也不完全相同。這裏僅（jǐn）介紹鍛（duàn）錘的一般使用規則。

①操作者必須熟知設備的結構和性能，嚴禁超負荷使（shǐ）用。

②工（gōng）作前檢查各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆動的緊固零件，發現鬆動（dòng）及（jí）時擰緊或打緊。

③工作前檢（jiǎn）查潤滑給油情況，並按（àn）潤滑圖（tú）表規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在工作前應將操縱手柄放在空行程位（wèi）置才能開動電動機，並空轉數（shù）分（fèn）鍾，確（què）認運轉（zhuǎn）正（zhèng）常後方可工作。

⑤蒸（zhēng）汽錘在開動前應排除汽缸內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘（chuí）杆、錘頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心（xīn）鍛造，不（bú）得重擊（jī）溫度較低或厚度較薄的坯料。

⑧工作中如發現雜音或其它（tā）不正（zhèng）常現象，應（yīng）立即（jí）停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非（fēi）工作位置，然後關閉電動（dòng）機或蒸汽管道（dào）的汽門。

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