公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件（jiàn）加工（gōng），大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪（lún）打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打（dǎ）磨（mó）等方法進行修正。對於未充滿（mǎn）部分不太嚴重或不（bú）大的凹坑可在新鍛模中再鍛一（yī）次，或以補焊（hàn）（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械（xiè）加工車間（jiān）進行預加工（gōng）來修（xiū）正。這種模鍛不足的鍛件（jiàn）不要再一次模鍛。因（yīn）為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可（kě）修複的廢品。有時（shí）可用打磨（mó）的方法修正。對於不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處（chù）理（lǐ）。

錯（cuò）差，對於錯差的（de）修正方法是采取再修鍛一次。錯差比（bǐ）較嚴重，是無法修正（zhèng）的，錯差不嚴重時也可（kě）采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校（xiào）正或（huò）在冷狀態（tài）下用壓床或摩擦壓力（lì）機進行校（xiào）正。

過（guò）熱對於過熱的鍛件可用正火處（chù）理的方（fāng）法修正。

鍛件硬（yìng）度不（bú）合格，硬度過高時，可（kě）采用再次回火的方法修正；硬度（dù）過低時，可再次淬火（huǒ）。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊（dié）、嚴重的（de）尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢（fèi）處理，不再修正。

如果大家（jiā）有什麽疑（yí）問或者想要了解更多異型鍛件定（dìng）製資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）的預成形坯：

預（yù）成形坯的設計是根據鍛（duàn）件（jiàn）的重量、密度、形狀和尺（chǐ）寸要求，設計預成形（xíng）坯的密度、形狀和尺寸（cùn）的。基本的原則就是在鍛（duàn）造時有利（lì）於預成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應盡可能使預（yù）成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於預成形坯（pī）塑性允許的極限值。另外還必須考慮預成形坯在充（chōng）滿模具型（xíng）腔時，各部位的應力（lì）狀態應盡可能處於三（sān）向壓應力狀態下，避免或減（jiǎn）小拉（lā）應（yīng）力狀態（tài）。

密度是預成（chéng）形（xíng）坯的基本參數（shù）。根據預成形坯密度及鍛件質量，求（qiú）得預成（chéng）形坯的體（tǐ）積，然後（hòu）根據預成（chéng）形坯的高徑比，分別確定預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模尺寸設計的依據。粉末鍛件的密度主要（yào）是由鍛造變形決定的，一般與預成形坯密度關係（xì）不大。預（yù）成形坯密度選擇主（zhǔ）要考慮預成形坯要有足夠強度，保證在生產工序（xù）之間（jiān）的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一般冷壓製後的預成形（xíng）坯密度為理論密度的80%左右。

如（rú）果大家有什麽（me）疑問或者想要了解更多異型鍛件定製資訊，歡（huān）迎大家給小編來電或者留言！

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鍛件（jiàn）常用的冷卻方法：

鍛（duàn）件的冷卻是指（zhǐ）鍛件（jiàn）從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由於應（yīng）力過大產（chǎn）生裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费（men）對（duì）待（dài）不同的鍛件要選擇相應的冷（lěng）卻方法，接（jiē）下來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷（lěng）卻。利用（yòng）風機的風把從水管（guǎn）流出的水霧化後吹（chuī）到鍛（duàn）件上進行冷（lěng）卻。

風（fēng）冷。鍛件用吹風（fēng）冷（lěng）卻（què）。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中（zhōng）冷卻。注意不要放在潮濕的地上或（huò）金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方（fāng），以防止鍛（duàn）件局部冷卻過快引起缺陷。

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