公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠（chǎng）家

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開式模鍛（duàn）的成形特點：

模（mó）鍛是通過模具施力於毛坯，使之逐步充滿型槽，得到所需鍛件（jiàn）的一種壓力加工方法。

模鍛時，鍛件成形過（guò）程通常可分為鐓粗和擠壓成形兩（liǎng）神基本形式，見圖（tú）設計鍛件和製訂工藝時，應該充分利（lì）用兩種成形方式（shì）的特點，以求創造佳的（de）變形條件，獲得滿意的成形效果。

模鍛（duàn）件工藝可按下（xià）列原則分類：

按金屬變形時的流動條件（jiàn）可分為開式模鍛和（hé）閉式模鍛。

按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

按摸鍛工序的組合形式可（kě）分為單（dān）型槽模鍛、多型槽模鍛、連（lián）續模鍛和聯合模鍛。

常見的聯（lián）合模鍛有：自由鍛錘（chuí）製還-模鍛錘預（yù）鍛和終鍛；輥鍛機製坯-曲柄壓力（lì）機彎曲（或預鍛）和終鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛：電（diàn）繳機（jī）鐓粗-壓力機終鍛； 錘鐓粗（cū）和衝孔-輾環機擴孔等等。

此外，還可按鍛壓設備分為錘上模鍛（duàn）、平鍛機模鍛、曲柄壓力機模（mó）鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範（fàn）圍（wéi）怎麽確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指（zhǐ）開始鍛造溫（wēn）度（始鍛溫（wēn）度）與（yǔ）結（jié）束（shù）鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間（jiān）。

確定鍛造（zào）溫度（dù）範圍（wéi）的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬（shǔ）具有（yǒu）良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲得鍛件；溫（wēn）度範圍盡可（kě）能寬，以便減少（shǎo）加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度（dù）根據下列因素確定（dìng）。

合金的相圖  相圖是表示（shì）合金的成分在不同溫度範圍區間所具有（yǒu）的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確（què）定其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多（duō）相（xiàng）組織塑性好，變形抗力低。多（duō）相組織變形不均勻，塑性低.變形抗力高。鍛造時盡可能（néng）使合金（jīn）處（chù）於單相組織狀態，以提高塑性和有利於成形。

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鍛件的冷卻規範

製訂鍛件鍛後的冷卻規範，關鍵是（shì）選擇合適的冷卻（què）速度，以免產生前述各種缺陷。通常（cháng），鍛後冷卻（què）規範是（shì）根據坯料的化學成分、組織特點、原（yuán）料狀態和斷而尺（chǐ）寸等因素（sù），參照有關受（shòu）冊資料確定（dìng）的。

一般來講，坯料的化學成分（fèn）越取（qǔ）純，鍛後冷（lěng）卻速度越快；反之則慢。按此，對（duì）成分簡單碳（tàn）鋼與低合金鋼鍛件，鍛後均采取空冷。而合金成分複雜的中高合金鋼鍛件，鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於（yú）含碳較高的鋼（gāng）種（如碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng）及軸承（chéng）鋼等），如果鍛後采取緩慢（màn）冷卻，在晶界會析出網狀碳化物，將嚴重影響鍛（duàn）件使用性能。因此，這類鍛件在（zài）鍛後先空冷、鼓風或噴霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件放入（rù）坑中或爐中（zhōng）緩慢冷卻（què）。

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