公司主營：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件（jiàn）定製廠家，碳鋼（gāng）鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件（jiàn）鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件定製廠家

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件的加工過（guò）程。自由鍛工藝所研（yán）究的內（nèi）容是：鍛件的成形規律和提高鍛件質量（liàng）的方法兩個方麵。

自（zì）由鍛的優點是：所用工具簡單（dān），通用性強、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生產，這對於（yú）新（xīn）產品的試製、非（fēi）標準的工裝（zhuāng）夾（jiá）具和模具的製造提供了經（jīng）濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模（mó）鍛結構，有些（xiē）模鍛（duàn）件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）冷鍛用（yòng）的坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺寸和質量要（yào）控製準確（què），端麵要平正。對要求高的，表（biǎo）麵應剝皮處理，可用車削或磨削。

軟化退火熱處理的目的（de）是降低原材料的強度，保證（zhèng）性能均勻，提高（gāo）塑（sù）性。對（duì）低碳鋼采用一般退火處理，對（duì）中碳鋼和（hé）低（dī）合金鋼（gāng）采用球化退火處（chù）理。

冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和（hé）冷鍛件質量。通常潤滑（huá）處理是在坯料表麵生成一層牢（láo）固的薄膜，在冷鍛過程中，降低（dī）摩擦阻力和冷鍛力（lì）。 潤滑處（chù）理前，對坯料表麵要進行清理，包括（kuò）堿洗去油，酸洗或噴（pēn）丸清理氧化皮和水洗清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成（chéng）形（xíng）。設計的一般原則是，為（wéi）了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步（bù）圖的高（gāo）度（dù）相應要比終鍛工步大6-8mm，而且直徑（jìng）比終鍛工步小0.52mm。對（duì）於（yú）不同類型的鍛件，有不同的設計特點。

具有粗大部分的杆類鍛件。衝孔類（lèi）鍛件。衝孔次數（shù）和衝孔深度分配（pèi）。衝孔次數決定於衝（chōng）孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一次衝孔深度較淺，因為頭一次衝孔坯料尚未（wèi）穩定，其它各次衝（chōng）孔深度基本相等。

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鍛件熱處理的工（gōng）藝方案（àn）：

鍛件廠（chǎng）工藝（yì）標準的內容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法，製定的依據是根據國內外的先進標準結合本公司的具體（tǐ）情況製定（dìng）；根據國內外的先進（jìn）設備標準，結合本公司的實際設備條件，製定設備技術標準；根據（jù）國內（nèi）外的先進檢測（cè）水平和儀器標準，結合本公司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布的我準應該（gāi）優先采（cǎi）用。在製定本公司的標準時，標準水平應該稍高（gāo）於生產水平，促使（shǐ）整個技術水平和（hé）管理水（shuǐ）平的提高（gāo）。製定的企業標準應該上報標準管理部門備案，保證（zhèng）標準的有效性。

鍛件工（gōng）藝守則又稱為操作守則，它（tā）不是（shì）按一種鍛件來（lái）編製的，是按同類零件編製（zhì），是工藝規程的細化。對熱處理工藝進行原則性介（jiè）紹。它的編製沒有統一格（gé）式，編製依據如下。

科學性和合理性：按工藝（yì）類（lèi）別或產品（pǐn）類別（bié）進行（háng）編（biān）製，例（lì）如退火工（gōng）藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規程中不能詳細描述（shù）的（de）操作要領進行規定，例如（rú）裝爐的注意要（yào）點，爐子的有效區尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部分進行說明。

根據設備性（xìng）能編（biān）製。鍛件的工藝流程對熱處理工（gōng）藝規範（fàn）進行原則性介（jiè）紹，敘述熱處理各個工序之間的排列關係，便於瀏覽（lǎn）整個工藝（yì）實施過程。

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