公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件加工廠，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

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鍛鋼件（jiàn）切削過（guò）程實際上是切屑形成過程。比較典型的切削（xuē）過（guò）程是：被切（qiē）削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變（biàn）形。隨著（zhe）刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達（dá）到材料的屈服強度時，開始產生塑性（xìng）變形滑移。刀具（jù）再繼續切人，當剪應力達到材料（liào）的抗拉強度（dù）時，金（jīn）屬層（céng）經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材料（liào）等條件不同，切削過程（chéng）的這（zhè）三個階段並不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料時，被切層（céng）在彈性變形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的（de）鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑（xiè）形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切（qiē）削（xuē）熱，切削和摩擦（cā）相似，切削（xuē）是表麵（miàn）層切削現象，而摩擦是極薄（báo）的（de）表麵現象，切削熱主要包括來源於彈（dàn）性、塑性（xìng）變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另一方（fāng）麵可以起到冷卻作用。此外，還有（yǒu）降低金屬強度（dù）的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

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鍛件在鍛造時（shí）容易（yì）出（chū）現什麽問（wèn）題？

均溫時（shí）間是指儀表到達回火溫度開（kāi）始到鍛件表麵的（de）火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般（bān）鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火（huǒ）時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達（dá）到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在（zài）保溫過程中，淬火組織完（wán）成回火（huǒ）轉變。回火保溫開（kāi）始後鍛件的機械性能急劇（jù）變化（強度（dù）和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅（xùn）速降低。隨著保溫時間的（de）延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件（jiàn）的性能（néng）和應力變化達到穩定值所需（xū）的時間就是回火的保溫時（shí）間。回（huí）火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的（de）殘餘應力，得到一定分散度的回火（huǒ）組織，以滿足規定（dìng）的機（jī）械性能要（yào）求。

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模具的熱（rè）表處（chù）理（lǐ）工藝：

熱處理是鍛件（jiàn）模具製造過程中不可缺少的重要工序之一，對（duì）模具壽命具有舉足輕重的作用（yòng）。根據具體（tǐ）鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處理工（gōng）藝，使模具強度（硬（yìng）度）與韌性匹配（pèi）恰當、模（mó）體與模膛表麵硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用新的（de）熱處理工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模（mó）具壽命。例 如,對於（yú）高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火（huǒ）裂紋,從而提高（gāo）模（mó）具壽命;真空熱（rè）處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優（yōu）點，也（yě）有利於提髙模具壽命。

表麵處理強（qiáng）化模具模膛（táng）表麵（miàn）、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本（běn）低，是事半功倍的強化（huà）模具工藝方法,也是提高模（mó）具經濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的（de）模（mó）具模膛強化的 表麵處理工藝（yì）方法有表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化（huà）、表（biǎo）麵擴滲強化和離（lí）子 注入強化等表麵改性（xìng）技術、物理氣相沉積（jī）和化學氣相沉積等薄膜技術，以及電（diàn）化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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