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鍛件質量（liàng）的檢驗包括外觀質量及（jí）內部質量的檢驗。外觀（guān）質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀（zhuàng）、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則（zé）主要是（shì）指（zhǐ）鍛件化（huà）學成分、宏觀組織、顯微（wēi）組織及力學性（xìng）能等各（gè）項目的檢（jiǎn）驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢（jiǎn）驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合（hé）圖（tú）樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什（shí）麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是（shì）檢查（chá）鍛件表麵是（shì）否有表（biǎo）麵裂紋、折疊、折皺、壓（yā）坑、桔（jú）皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未（wèi）充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質（zhì）量的檢驗（yàn）就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內（nèi）部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大（dà）型鍛件還應進行化學成分（fèn）分析。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要（yào）的塑性變形過程，因此（cǐ）鍛造工藝不當（dāng）引（yǐn）起的缺陷（xiàn）通常有（yǒu）以（yǐ）下幾（jǐ）種

1.大顆粒

大晶粒通常是（shì）由於初始鍛造溫度過高，鍛造（zào）加工變形程度不足，或鍛造溫度過高，或（huò）變形程度落入臨界變形區而造（zào）成的。鋁合金變形程度過（guò）大，無法形成（chéng）織構；高溫合金（jīn）的變形（xíng）溫度過低，混合變形組織（zhī）的形（xíng）成也可能導致晶粒粗大，從而（ér）降低鍛（duàn）件的塑（sù）性和韌性，疲勞性能顯（xiǎn）著降（jiàng）低。

2.不（bú）均勻顆粒（lì）

晶粒不均勻是（shì）指鍛件某些（xiē）部位的晶粒特別粗糙，但某些部位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶（jīng）粒（lì）破碎程度不（bú）同，或局部區域的變形程度落入臨（lín）界變形區，或高溫合（hé）金（jīn）的局部加工（gōng）硬化，或（huò）淬（cuì）火加（jiā）熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻將顯（xiǎn）著降（jiàng）低鍛件（jiàn）的耐久（jiǔ）性和疲勞性能。

3.冷現象（xiàng）

由於變形過程（chéng）中溫度低或變形速度過（guò）快，以（yǐ）及鍛造後冷卻過快，再結晶引起（qǐ）的軟化可能跟不上變（biàn）形引起的強（qiáng）化（硬（yìng）化），因此部分鍛件在熱（rè）鍛後仍保持冷變形。組織這種結構的存在提高了鍛（duàn）件的（de）強度和硬度，但降低（dī）了塑性和（hé）韌性。嚴重（chóng）的冷硬（yìng）現象可（kě）能導致鍛造（zào）裂（liè）紋。

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大（dà）家好（hǎo）本期小編（biān）給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助（zhù）：異型鍛件（jiàn）定製

齒輪鍛（duàn）造後熱處理的目的主要是提（tí）高（gāo）輪齒工作麵的硬度、工作強度和耐磨（mó）性。在這種（zhǒng）熱處理過程中，齒輪零件（jiàn）很容易變形，需要仔細操作，仔細探（tàn）索規律，並嚴格控製加熱時間（jiān）、保（bǎo）溫（wēn）時間、工件尺寸以及淬火過程中在爐（lú）內的放（fàng）置，以盡量減少工件在加工過程（chéng）中的（de）變形量。對於鍛造圓柱齒輪，如果變形（xíng）量過大，在齒麵精加（jiā）工過程中（zhōng），會出現單麵齒無法（fǎ）磨削，產生廢（fèi）品。或（huò）齒廓發生細（xì）微變化，導致接觸區向（xiàng）一側移動，影（yǐng）響接觸區位（wèi）置，不符合要求（qiú）。

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