
定襄(xiāng)縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模(mó)式:生產加(jiā)工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園(yuán)區
主營(yíng):鍛(duàn)件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛造(zào)加工工藝基(jī)礎介紹
在(zài)生產過(guò)程中,直接改變原材料(或坯料)的(de)形狀、尺寸和(hé)功能以將其(qí)轉化(huà)為產品的過程稱為技能過程。它(tā)是生產過程中重要的(de)部分。例如,坯(pī)料的鍛造、鍛造和(hé)焊接(jiē);改變數據功能的熱處理(lǐ)和零(líng)件加工等都歸因於技能過程。技能過(guò)程由一個或多個連續過程組成。
機器生產包括原材料的運輸(shū)和儲存、生產(chǎn)準備、毛坯生產、鍛造加(jiā)工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和包裝。生產過(guò)程的內容(róng)非常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方法組織和指導生產,將生產過程視為一個(gè)具有投入和產出(chū)的生(shēng)產(chǎn)係統。它可(kě)以使公司管理科學化,使公司更具彈性和競爭力。
過程是技能過程的基本單位。所謂過程(chéng)是指在一個工作地點,一件或(huò)一組工(gōng)件相繼(jì)完成的一些技能過程。形(xíng)成過程的主要特點(diǎn)是加工目標、設備和操作人員不(bú)發生變化(huà),過程的內容一個接一個地完成。
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齒輪鍛造後熱處理的目的主要是提高輪齒工作麵的硬度、工作強(qiáng)度和耐磨性。在這種熱處理過程中,齒輪(lún)零件很容易(yì)變(biàn)形,需要仔細(xì)操作,仔細(xì)探索規律,並嚴格控製加熱時間、保溫時間、工件(jiàn)尺寸以及淬火過程中在爐內(nèi)的放置,以(yǐ)盡量減少工件在加工過(guò)程中的變形量。對於鍛造圓柱齒輪,如果變形(xíng)量過大(dà),在齒麵精加工過程中,會出現單麵齒無法磨削,產生廢品。或(huò)齒廓發生細微變化,導致接觸區向一側移動,影響接觸區位置,不符合要求。
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在軸類鍛件的整個成(chéng)形過程中,隻有應用新(xīn)的鍛造(zào)工藝(yì)理論(lùn)和技術優化組合(hé),才能使各階段的變形機理得到的協調。要點是:
加長法應選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足要求,則應選擇新的FM鍛造方法。無(wú)論采用LZ鍛造法(fǎ)還是新(xīn)FM鍛造法,砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下(xià)率的合理匹配△H/H應嚴格控(kòng)製。JTS鍛造工藝可用(yòng)於300 MW及以上鍛件的鍛造(zào)工藝。
在坯(pī)料加熱的主要變形階段,初始鍛造溫度應達到1250~1270℃,應保證足夠(gòu)的保溫時間,以利於分離和擴散,保證不良材(cái)料的(de)均勻溫度(dù)。
將方形截麵毛坯變形為圓形截麵毛(máo)坯,用平砧將其壓成八麵體(tǐ)。其餘成型過程應使用120°或135°上下V形(xíng)砧完成。
控製鍛造消(xiāo)除混晶可采用高溫停(tíng)鍛或低溫(wēn)停鍛工藝(yì)。
大型(xíng)軸鍛件的傳統鍛造工藝存(cún)在的問題是,前一工藝的作(zuò)用可能會被後續工藝消除或削(xuē)弱(ruò)。因此,應根據新發展的鍛造工藝理論(lùn)對傳統鍛造工(gōng)藝進行改造,鍛(duàn)造的作用是分階(jiē)段完成的,即(jí)以明確的目標解決不同階段不同內容的問題。這樣可以達到省時、省力效(xiào)果。
應用開發的新工藝方法,如錐形鐓粗,優化LZ鍛造方法(fǎ)或同時控製材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛造方法,以及控製熱力學參數組(zǔ)合的(de)鍛造(zào)方法,在製備大型軸類鍛(duàn)件的過程中,可以優化(huà)各階段的變形機理。
如(rú)果大家有什麽疑問或者想要了解更(gèng)多鍛件加工資訊歡迎大家給小編留(liú)言!


郭經理先生
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